原理:涡街测量体积流量(工况体积);温压补偿用来把工况体积 → 标况体积(气体 / 蒸汽必备,液体一般不需要温压补偿)。一体式:涡街传感器本体上直接集成温度 Pt100 + 压力变送器,不用单独外配温度、压力测点,减少取压口、布线、安装成本。
涡街传感单元:漩涡发生体 + 压电 / 电容探头,检测漩涡频率,得到工况体积流量
集成温度:Pt100 铂电阻,测介质温度
集成压力:压阻芯体(单晶硅居多),测介质静压
转换器:内置流量运算芯片,实时读取涡街频率、温度、压力,按理想气体方程自动计算标准状态体积流量,同时可输出质量流量(部分型号)
标况基准:常用 0℃ 101.325kPa 或 20℃ 101.325kPa,标书必须明确。
✅ 饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、氮气、二氧化碳等各类气体 ⚠️ 液体:一般不需要温压补偿,选普通涡街即可;液体温压补偿极少使用 ❌ 含大量粉尘、粘稠、强腐蚀介质不推荐
补偿公式(理想气体)
\(Q_n=Q_v\times\frac{P+P_{atm}}{P_n}\times\frac{T_n}{T+273.15}\) \(Q_n\):标况流量;\(Q_v\):工况体积;P:表压;\(P_{atm}\)大气压;T介质温度;\(P_n,T_n\)标况参数
精度
涡街本体:±1.0% FS / ±0.75% FS;高精度款 ±0.5% FS
一体式温压引入附加误差:温度 Pt100 A 级,压力 ±0.1%~0.2% FS;整套标况综合误差通常 ±1.0~1.5% FS
安装要求(重点)
直管段:前 10D 后 5D;如果弯头、阀门靠近,会影响涡街稳定性
压力取压口在流量计本体,取压位置固定,无法自由调整;高温蒸汽型号取压做散热结构
Pt100 测温探头插入深度固定;一体式探头位置不能像独立温度元件那样随意更改插入深度
信号:标况流量 4~20mA;脉冲(工况 / 标况脉冲可选)
协议:HART7 / Modbus RTU;可输出原始工况体积、温度、压力、标况累积量
显示:就地液晶,同时显示工况流量、标况流量、温度、压力、累计
表格
| 项目 | 一体式温压涡街 | 分体式(单独涡街 + 独立 PT+TT) |
|---|---|---|
| 安装 | 只 1 台仪表,1 组工艺开口 | 3 个取压 / 测温口,3 台仪表,多组电缆 |
| 成本 | 更低,施工简单 | 仪表 + 施工成本更高 |
| 管路开孔 | 仅 1 处法兰 / 螺纹 | 多处开孔,泄漏点多 |
| 局限性 | 温压测点位置固定,大口径高温工况散热受限;维修时整台拆下 | 温压测点位置可自由布置,检修可单独更换元件 |
| 适用场景 | 中小口径 DN25~DN100,压缩空气、饱和蒸汽 | 大口径、高温过热蒸汽、测点位置有特殊要求 |
一体式温压补偿涡街流量计;内置涡街测量单元、A 级 Pt100 温度传感器、单晶硅压力传感单元;实时采集工况体积、温度、压力,自动运算输出标准状态体积流量;标况基准:20℃,101.325kPa(可按需求改为 0℃);本体精度 ±1.0% FS;输出 4~20mA、脉冲信号;可选 HART7/Modbus RTU;就地 LCD 显示工况流量、标况流量、温度、压力及累积流量;介质:饱和 / 过热蒸汽、压缩空气、气体;可选 Ex ia 本安防爆。
一体式温压不适合极高温度过热蒸汽(温度压力元件紧贴涡街本体,散热难度大,优先分体)
确认标况基准,很多项目 20℃和 0℃混用,结算出现巨大偏差
涡街有下限流量,小流量容易测不到;选型必须核算最小流量,不能只看满量程
振动大的管道:优先选电容式涡街探头,压电型易受振动干扰
温压一体为固定测点,工艺管道有特殊流场要求时,不能替代独立安装的 PT/TT
