静态扭矩传感器（法兰式） & 动态扭矩传感器（轴式）

核心区分：静态扭矩只测静止 / 低速扭矩，无连续旋转；动态扭矩用于转轴连续旋转工况，同时测扭矩 + 转速。

一、法兰式静态扭矩传感器

原理

应变片贴在弹性体上，无滑环、无无线传输；被测件基本静止或极低转速（一般＜1rpm），承受扭转力矩，应变信号直接线缆输出。

结构

两端法兰，螺栓对接固定；法兰 - 弹性体 - 法兰一体化，对中安装。

关键参数

• 量程：小量程 0.5N・m ～ 大量程上万 N・m

• 精度：0.1% FS / 0.05% FS（高精度）

• 适用转速：≤1rpm，不可连续旋转

• 信号输出：mV/V（桥路原始信号）；配变送器后 4-20mA / RS485 Modbus

• 过载：150% FS；破坏载荷≥200% FS

• 安装：两端法兰刚性固定，同轴度要求高；不能承受额外径向力、轴向力，只允许纯扭矩

适用场景

阀门扭矩测试、螺栓拧紧试验、减速机静态扭转试验、材料扭转试验机、工装夹具扭矩检测

标书片段

法兰式静态扭矩传感器，应变式原理；两端法兰连接；适用静止或极低转速（≤1rpm）工况；精度 0.1% FS；输出 mV/V，配套信号变送模块可输出 4-20mA/RS485 Modbus；允许 150% FS 安全过载；仅承受纯扭矩，禁止较大径向 / 轴向附加载荷。

二、轴式动态扭矩传感器

原理

应变片贴在旋转轴弹性体；信号传输两种方案：滑环式 / 无线非接触式（磁电 / 射频），旋转时采集扭矩，同时集成转速测量。

结构

轴式，两端联轴器连接，串入旋转传动链，替代一段传动轴。

关键参数

• 量程：1N・m ~ 数千 N・m

• 精度：0.1% FS；

• 转速范围：0～上万 rpm（视型号）

• 测量：扭矩 + 转速双参数，可计算功率 P=T・ω

• 输出：mV/V/ 4-20mA / RS485 Modbus；脉冲转速信号

• 过载：120~150% FS

• 安装：通过弹性联轴器连接，补偿同轴偏差；严禁刚性对锁死；避免径向力

滑环型：成本低，碳刷存在磨损，不适合长期连续高速；无线非接触：无磨损，适合长期不间断运行，价格更高。

适用场景

电机测功台、减速机耐久试验、泵 / 风机扭矩功率监测、传动系统在线动态扭矩、搅拌主轴扭矩

标书片段

轴式动态扭矩传感器，应变测量原理；两端轴头采用联轴器连接；内置扭矩与转速检测，可实时计算轴功率；支持连续旋转；精度 0.1% FS；可选非接触无线信号传输（无磨损）；输出 4-20mA、转速脉冲、RS485 Modbus；150% FS 安全过载；安装配弹性联轴器，减小同轴误差。

对比简表

表格

选型踩坑

1. ❌静态法兰扭矩传感器不能用于连续旋转，很快损坏应变片。

2. 动态轴式安装必须弹性联轴器；硬连接带来径向力，读数漂移、传感器损坏。

3. 动态传感器：长期连续运行优先非接触无线型，滑环适合间歇短期试验。

4. 两种传感器都尽量隔离径向、轴向载荷，只承受纯扭转。