沿海化工 / 海水淡化 / 盐化工｜高腐蚀工况压力 / 液位变送器材质对照表

适用：单晶硅压力、法兰差压液位变送器（基尔普朗克 KP-PT400、青天特克、川仪等国产机型，E+H / 罗斯蒙特进口对标）说明：PREN（耐点蚀当量）越高，抗氯离子点蚀、缝隙腐蚀越强；膜片、法兰、引压接头必须同材质等电位，禁止异种金属直接导通接触导电介质；密封优先 FKM，高氧化剂选 FFKM；NBR/EPDM 不推荐高氯腐蚀主工艺段。

三大场景介质特点先简记

海水淡化 SWRO：浓海水、高 Cl⁻、游离氯、高压脉动、水锤；RO 浓水侧腐蚀最强
沿海化工：盐雾大气 + 酸碱、溶剂、次氯、硫化物混合，干湿交替浪溅区风险高
盐化工（卤水、制盐、盐湖）：饱和卤水、高 Cl⁻、高硬度、可能含溴、硫酸盐，易结晶、缝隙腐蚀突出

表格

材质	PREN	海水淡化（取水 / 低压海水）	海水淡化（RO 浓水，游离氯）	沿海化工（盐雾 + 酸碱混合）	盐化工卤水 / 饱和盐水	核心优势	明显短板
316L	≈25	❌不建议长期浸没，仅厂房盐雾壳体	❌禁用	🟡弱腐蚀中性介质、外壳喷涂防腐	❌禁用	便宜、易采购	氯离子高极易点蚀、缝隙腐蚀
2205 双相钢	≈35	🟡间歇接触、浪溅区，不长期浸没	❌不推荐浓水 + 游离氯	🟡中性含氯溶液、盐雾管路底座	🟡低浓度卤水、间歇工况	强度高，性价比优于钛	滞水缝隙腐蚀敏感，焊后必须钝化；不耐游离氯
2507 超级双相钢	＞40	✅可长期浸没低压海水	🟠谨慎，游离氯高不优先	✅中性含氯工艺、盐雾结构件	✅中低温卤水、流速较好测点	抗点蚀强、承压好，比钛便宜	焊接要求严苛，缺氧死角风险；有磁性
TA2 纯钛 Gr.2	—	✅首选取水、低压海水、潮位	🟠游离氯持续偏高时寿命下降	✅盐雾、次氯酸钠、中性氯盐	✅常温卤水，不易结垢附着对比合金	海水自钝化膜、无磁、抗 Cl⁻优秀	不耐 HF、浓还原酸；生物附着；游离氯高会缓慢腐蚀
哈氏合金 C276	＞45	✅可用（预算充足）	✅RO 浓水、含游离氯首选	✅混合腐蚀（氯 + 硫化物 + 微量酸）	✅污染卤水、含氧化剂卤水	耐氯离子 + 氧化剂 + 硫化物综合腐蚀能力最强	价格高、有磁性，不耐发烟浓硝酸
蒙乃尔 400	—	🟡低盐、脱氧海水	❌游离氯工况禁用	✅浓碱、碱雾、制碱工段	✅脱氧卤水、碱液体系	耐碱、抗氢脆好	遇氧化剂、游离氯快速腐蚀
PFA 衬层（非金属）	—	🟠低压、无强氧化剂	❌高压 RO 段不适合	✅强酸强碱、强溶剂	🟡卤水结晶、怕负压脱层	无电偶腐蚀、耐绝大多数酸碱	承压低、负压易脱层、容易挂料结晶
钽 Ta	—	❌成本过高，没必要	❌	✅热浓强酸、强氧化酸	❌卤水场景性价比极低	极强耐强酸	价格昂贵，遇碱、氟化物腐蚀

密封件配套对照表（腐蚀工况必选）

表格

密封材料	海水淡化	沿海化工	盐化工卤水	备注
FKM 氟橡胶	✅标配	✅标配	✅标配	耐海水、氯、酸碱，性价比首选
FFKM 全氟醚	✅游离氯＞0.3ppm、高温段	✅强氧化剂 / 溶剂	✅高温卤水	寿命大幅提升，价格高
EPDM	❌主工艺	🟡仅淡水、无氯大气	❌	不耐油、游离氯
NBR 丁腈	❌禁用	❌禁用	❌禁用	遇氯、海水快速溶胀老化

填充液（远传法兰型重点）

常规耐氯低析出硅油：海水淡化、盐化工常温卤水（主流）
氟油：沿海化工芳烃、强溶剂体系

禁忌：普通通用硅油不适合长期游离氯环境，易老化析出、造成零点漂移

防护方案配套

表格

区域	防护等级	外壳推荐	盐雾考核要求
厂房内盐雾（不浸水）	IP66 / NEMA4X	316L + 氟碳重防腐喷涂	ASTM B117 ≥1000h
潮间带、浪溅干湿交替	IP67	TA2 / 2507	ASTM B117 ≥1000h
水下长期浸没（取水、潮位）	IP68（标定水深）	TA2 / C276	盐雾 + 长期浸泡试验

快速选型口诀

海水淡化低压取水 → TA2 钛 + FKM
海水淡化 RO 浓水带游离氯 → C276 + FFKM + 耐氯硅油（远传隔膜）
沿海化工碱工段、制碱 → 蒙乃尔 400
沿海化工强酸强碱、溶剂 → PFA 衬层
干净常温卤水、盐化工 → TA2 钛；污染含氧化剂卤水 → C276
预算有限、中性含氯、流速好、无游离氯 → 2507 双相钢

URS 一句话强制条款

接液全套浸润件材质一致等电位；严禁 316L 用于长期海水、浓卤水浸没工艺测点；游离氯工艺密封采用 FFKM，填充液为耐氯低析出硅油。

沿海化工、海水淡化、盐化工：三大高腐蚀场景仪表材质对照表

沿海化工 / 海水淡化 / 盐化工｜高腐蚀工况压力 / 液位变送器材质对照表

三大场景介质特点先简记

密封件配套对照表（腐蚀工况必选）

填充液（远传法兰型重点）

防护方案配套

快速选型口诀

URS 一句话强制条款

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