核心:单独看压力 OR 单独看液位,都容易误判;二者耦合才可以区分【内封漏向工艺】【外封漏向大气】【氮气 / 气源侧泄漏】【引压故障】
前提:都是变送器(连续曲线),不是开关;开关只能报高低限,识别不了组合趋势。
表格
| 现象 | 液位趋势 | 压力趋势 | 结论 | 紧急等级 |
|---|---|---|---|---|
| ① 内密封泄漏(阻封液窜入工艺侧,最常见高危) | 缓慢下降 | 同步缓慢下降 | 内封端面微漏;阻封液被工艺侧吃掉,罐内氮气膨胀补压,压力跟着掉;补气阀频繁动作 | 预警→尽快窗口处理;持续发展会失去压差保护 |
| ② 外密封泄漏(阻封液向外漏,向大气 / 收集腔) | 缓慢下降 | 基本稳定、小幅波动 | 外封漏;氮气持续补压维持设定压力,压力稳住,液位单向往下走 | 预警;漏量大后会变成明显降液位 |
| ③ 氮气侧泄漏(气源、调压阀、罐顶气相管线漏气,不是机封漏) | 液位不变 | 持续下降 | 液相没少,只是气相氮气跑了;补气阀全开也保不住压力 | 一般不直接影响密封,但会丢失压差保护,要快速查气路 |
| ④ 工艺介质窜入密封腔(反向泄漏,风险最高) | 缓慢上涨 | 同步上涨 | 内封反向窜料,工艺介质进到密封液罐,液体变多、气相被压缩升压;Plan52 是这个特征,Plan53 一旦出现属于恶性前兆 | 高风险,尽快隔离 |
补充:Plan52(常压缓冲罐,不加压):压力上升 + 液位上升 = 内封泄漏;液位下降一般是外封漏。
区分【单点阈值报警】(晚)和【趋势耦合报警】(早)
基础报警(兜底,传统)
P 低报、P 低低联锁;L 低报、L 低低联锁
早期预警(预测性,优先,抓微漏) ✅ 预警 1:液位下降速率>阈值,且压力同步下降 → 内封微漏 ✅ 预警 2:液位下降速率>阈值,压力基本恒定 → 外封微漏 ✅ 预警 3:液位平稳,压力持续下降 → 氮气气路泄漏 / 调压阀故障 ✅ 预警 4:液位上升 + 压力同步爬升 → 工艺介质反窜,高级别告警
过滤干扰,减少误报(非常重要)
加时间滤波:短时间波动(补气瞬间、泵启停冲击)屏蔽,取 5–15min 滑动窗口斜率
禁止单参数斜率直接报警;必须两个变量趋势做与 / 或判断
补气阀开关信号可作为第三个辅助点:频繁补气 + 液位缓慢下跌,实锤内漏
压力变送器:识别压力漂移、锯齿、毛刺(密封端面液膜劣化前兆)
液位变送器:识别液相总量变化
双变量耦合:区分泄漏方向,排除气路、引压管假报警
压力开关:独立硬联锁(PLL)兜底,防止 DCS 失效失压保护
冷却水流开关 / 流量变送:Plan21/22 冷却失效保护
只看液位:液位下降,分不清是机封漏还是氮气调压阀不停补气带走挥发
只看压力:压力掉,分不清是密封漏液还是气相管线漏气
液位 / 压力不同步校验:引压管堵、液位计挂料、浮子卡,给出假趋势
忽略温度:密封液温度大幅变化会带来热胀冷缩,液位小幅漂移,建议有条件加罐温做补偿
液降压同降 → 内封漏;液降压稳住 → 外封漏;液不动压降 → 氮气漏;液升压也升 → 工艺反窜。
