前置原则:氧气设备优先抓氧服务资质、脱脂、温升、防引燃、喘振、密封、联锁、验收标准,不是只看流量压力。
问清楚:叶轮、阀片、气缸、管线、法兰垫片、密封件、过滤器元件。 重点核验:禁止普通碳钢、普通橡胶;是否采用 316L / 蒙乃尔 / 铜合金等耐氧材料;提供材料标准、氧工况相容性说明。 👉 避坑:供应商图纸写不锈钢,实际垫片、密封圈用普通 NBR。
问:脱脂规范(GB/T 25165 / ASTM G93)、脱脂范围(是否含所有氧侧流道、内部零部件)、残油限值、检测方法(荧光 / 溶剂萃取)、出厂脱脂报告是否随货。 👉 避坑:只做表面擦拭,内部流道、盲孔不脱脂;到货无脱脂记录。
问:每级排气温度设计值、联锁停机值;冷却器形式、冷却介质、冷却裕度;是否有干磨、小流量下温升校核报告。
氧压机一般控制各级排气≤120℃,是红线。 👉 避坑:冷却余量不足,夏天循环水温度一高就超温报警。
问:防喘阀品牌、材质、响应时间;喘振线、控制线、安全线;放空管道流速核算、弯头、节流件、静电跨接设计;放空是否独立,不共用普通氮气放空。 👉 避坑:拿氮压机防喘方案直接套用,放空流速超标、静电风险。
往复式:填料函结构、刮油环、中间隔离腔、漏气回收引至何处; 离心式:干气密封型式、密封气源(氮气 / 仪表气)、密封泄漏监测、泄漏放空去向。 问:能不能做到润滑油绝对不窜入氧侧,泄漏报警逻辑。 👉 避坑:隔离腔简化,油气窜入氧气侧,重大燃爆隐患。
问:入口过滤器精度、壳体和滤芯材质、是否无有机粘接剂;是否设置除液段,防止上游冷箱带液氧、液滴进入气缸 / 叶轮。 👉 避坑:用普通空气过滤器,滤芯橡胶、粘接剂不耐氧,脱落成可燃物。
要求列出:各级温度高高、压力高高、低流量、密封泄漏、轴振、轴位移、油系统故障;是否有独立硬联锁停机、氮气灭火接口(如需)。 问:联锁是否做 SIL 评估,SIL 等级。 👉 避坑:保护逻辑简单,只继承普通氮压机联锁,缺少氧特有保护。
问:出厂做哪些试验(水压、气密性、脱脂复检、机械运转试验;氧气工况一般不做整机氧试,用空气代替并提供换算说明);性能保证点:额定流量、压力、耗功、噪声;质保期内密封件、填料等易损件寿命承诺;备件清单(耐氧专用件)。 👉 避坑:性能保证按空气标定,氧气工况不做换算,到货流量压力不达标。
氧侧湿件完整选材清单及耐氧相容性说明
脱脂执行标准、残油指标、检测与出厂报告
各级排气温度、冷却裕度、温度联锁定值
防喘振方案、喘振曲线、氧气放空管路设计
油氧隔离 + 密封结构、漏气回收方案
入口过滤器规格、材质、除液设计
氧专项联锁清单、SIL 等级、停机逻辑
出厂试验、氧气工况性能保证、质保与备件
氮压机的技术方案不能直接平移给氧压机;所有答复必须是 “氧气工况专用版本”,标注 Oxygen Service。
