适用:外压缩、多系列并联膨胀机;重点区分 “普通够用” 和 “高性能、长周期、变负荷稳定”,和前面氧压机、空压机询价体系对齐
定义:实际焓降 ÷ 理想等熵焓降
高性能目标:设计点等熵效率 ≥85%(大型增压透平);小机组≥82%
核对要点: ① 是膨胀端等熵效率,不是整机、不是增压端效率; ② 要给变负荷曲线(70%~110% 流量区间效率),不能只给额定点; ③ 多台并联时,各台效率曲线尽量一致,避免偏流、一台拖后腿。
坑:供应商只给额定点效率,低负荷效率暴跌,开车、调液体时冷量不够。
核心:喷嘴调节型,不是固定喷嘴
高性能要求:稳定运行区间 30%~110% 额定膨胀量,区间内不喘振、不堵塞、不超速
核对:提供完整性能图(喘振线、控制线、堵塞线、等效率线); 多并联机组,校核联合管网喘振边界,不是单台曲线。
配套:防喘振阀、放空管线按低温空气规范,放空不冲击冷箱压力。
指标:额定工况下,膨胀端输出轴功扣除损耗后,与增压端吸收功匹配;
裕度:允许 ±10% 冷量调节波动,不出现转速飘、超速、欠载;
高性能加分:富余功率可接制动风机 / 发电机,能量回收;
必问:变喷嘴开度时,功平衡曲线、转速波动范围(转速波动≤±2%)。
主流:高速气体轴承(空气轴承)/ 油润滑 + 独立密封气
气体轴承:无油、无油污染冷箱风险;核查轴承气压力、过滤精度、备用气源、联锁;
油润滑轴承:必须独立隔离腔、回油监测、漏油报警,严防油窜入低温气流(重大风险);
密封指标:密封泄漏量上限、泄漏气引至何处;
寿命承诺:轴承设计寿命、连续运行 MTBF≥40000h。
膨胀机是允许少量带液,但不能大量带液冲蚀叶轮;
指标:设计机前温度、允许最低机前温度;
高性能设计:带液量控制≤3%(体积),叶轮耐液蚀材质(双相钢、高强不锈钢);
联锁:机前温度低低、机后温度低低、振动高高停机;
很多低价机型叶轮普通材质,稍微带液就冲蚀,半年振动超标。
转速:额定转速、最高超速跳闸值(机械设计超速裕度≥115%);
振动:额定工况轴振有效值(高性能:≤2.0 mm/s,严苛要求≤1.5 mm/s);
联锁清单:轴振高高、轴位移、超速、机前压力高 / 低、机前温度低低、密封气压力低、轴承气故障;
项目重点:煤化工 / 氢能 / 大型空分,要求SIL2 评估,硬接线停机联锁,不依赖 DCS 软点。
膨胀端额定等熵效率、70%~110% 负荷下的效率曲线;
稳定工作区间(最小 / 最大膨胀量)、喘振与堵塞性能图;
增压端 / 膨胀端轴功平衡数据、转速波动指标;
轴承型式、密封方案、泄漏指标、MTBF 承诺;
允许机前温度下限、膨胀后允许带液量、叶轮耐蚀材质;
轴振控制指标、超速保护、联锁清单、SIL 等级。
效率看冷量,区间看变负荷;功配增压端,密封防油祸; 带液要受控,振动保转子。
