核心底线:隔离、置换、脱脂防护、仪表锁定、方案交底,任何一步省略都有燃爆风险。
不能只关阀门!
进气、出气、回流、密封氮气气源,加盲板隔离,盲板登记、编号;
切断驱动电源、润滑油泵电源,执行 LOTO 上锁挂牌;
隔离点避开死角,防止上游氧气窜入检修腔;
坑:只关阀不打盲板,阀门内漏,氧腔持续富氧,摩擦、铁屑撞击极易引燃。
用无油干燥氮气置换气缸、各级腔体、填料隔离腔、放空管路;
多点取样检测,腔体氧含量≤21%(富氧降到空气水平),检修动火 / 打磨要求更低(≤10%);
检修过程持续通风,定时复测; ⚠️ 严禁用压缩空气直接置换氧压机腔体;置换后保持微正压氮封,防止空气倒灌、水汽进入。
检修工具、量具、备件(填料、活塞杆、密封件、螺栓)提前脱脂验收;
检修区域隔离,禁止带油工具、润滑油、棉纱、油脂类物料随意摆放;
准备专用脱脂剂、无尘布、白纸擦拭检查法(擦拭无油迹);
检修人员手部、劳保手套不能沾油;
普通压缩机检修允许带油,氧压机:微量油脂进入氧流道是重大隐患。
检修前导出基线趋势:各级压力、轴温、轴振、轴位移、密封气压差、填料放空流量;作为回装后对比基准;
转速、振动、温度探头做好标记,防止回装间隙装错;
联锁回路:区分是摘除联锁还是强制,写在检修票上,禁止随意长期屏蔽氧机高高联锁;
导压管、密封气管路做好封堵,防止灰尘、杂质进入。
方案明确:拆解顺序、填料拆装力矩、热态对中要求、回装间隙标准、吹扫脱脂流程;氧压机填料、干气密封拆装工艺要求远高于普通机型;
备件核对:PTFE/PEEK 填料环、活塞杆、密封环、O 圈必须是氧工况专用牌号,普通橡胶件禁用;
工装:专用拉马、间隙塞尺、扭矩扳手;吹扫气源必须是无油氮气;
交底:所有参与检修人员清楚富氧风险、禁止撞击、禁止打磨产生火花的管控要求。
✅ 盲板隔离 + LOTO 上锁挂牌 ✅ 氮气置换、多点氧含量检测记录 ✅ 备件、工具脱脂验收,油污隔离 ✅ 历史基线参数归档,探头标识保护 ✅ 专项检修方案、风险交底、专用气源落实
先打盲板再挂牌,氮气置换测氧排; 工具备件先脱脂,基线数据存下来; 方案交底防火花,氧机检修无小牌。
