一句话总览:常规工艺 PT/TT/FT/LT,主进 DCS;SIL 安全联锁点,单独进 SIS;压缩机本体(转速、防喘振)进 ITCC;轴振、轴位移、键相进 TSI(MMS);泵、就地辅机进 PLC;系统之间联锁硬接线、普通监视走通讯,不能混。
✅ 进 DCS:全部常规工艺压力、温度、液位、流量、阀位、一般报警(你前面统计的绝大多数 PT,比如空冷塔、纯化、冷箱、氧氮总管压力)
用途:调节、画面显示、趋势、报表、操作、普通报警
增压机侧:非 SIS 的出口压力、各级温度、油冷器温度、油箱液位、过滤器压差
信号:4-20mA+HART,单台变送器一路进 DCS;如果同时要 SIS,分两种做法:
方案 A(推荐 SIL):独立变送器,一表一系统(SIS 单独配 PT,不和 DCS 共用,就是你前面说的 2oo3)
方案 B(老项目):一只变送器 + 信号分配器,一进二出,同时送 DCS+SIS(现在高 SIL 项目不推荐)
✅ 进 SIS:安全功能 SIF 测点(增压机高压出口高高压力、氧总管超压、润滑油低油压、上塔超压、液氧液位高高)
用途:独立安全联锁,触发紧急停机、放空、切断;逻辑独立,不依附 DCS
规则:SIS 测点一般独立变送器,2oo3 投票;SIS 会把数值通讯回 DCS 画面看,但联锁判决只在 SIS 内部,不依赖 DCS 通讯
重点:增压机高压段高高压力,典型 SIS 点
✅ 进 ITCC:机组调速、防喘振控制、机组本体联锁
测点:机组转速、各级压力(参与防喘振闭环)、入口导叶、防喘振阀控制
分工:防喘振闭环在 ITCC 做;ITCC 把所有机组数据通讯发给 DCS 显示;重要停机联锁信号,ITCC ↔ SIS 硬接线交互(不能只靠通讯)
很多杭氧空分:增压膨胀机防喘振在 ITCC,工艺压力在 DCS,高压超压保护在 SIS,三套分开
✅ 进 TSI:轴振动、轴位移、胀差、键相、转速(保护用)、轴承壳体振动
信号:涡流探头原始信号先进 TSI 框架;TSI 输出 4-20mA 到 DCS 做监视,报警 / 停机继电器硬接点送给 SIS 或 ITCC
品牌:EPRO MMS、Bently 3500、AMS6500 都属于 TSI
✅ 进 PLC:泵组、冷却系统、就地成套设备自带控制;PLC 再通讯把状态、压力、液位送到 DCS
比如预冷系统水泵、冷冻机组,很多是成套 PLC,不是直接进 DCS IO
SCADA / 上位、MES、能源管理:全部从 DCS/SIS/ITCC 通讯取数,不接现场仪表
故障诊断、HART 资产管理:HART 网关,单独采集变送器诊断信息
SIS 安全测点(2oo3):3 台独立 PT → 进 SIS 机柜,联锁在 SIS;SIS 通讯回 DCS 显示
DCS 监视 / 防喘振测点:1 台独立 PT → 进 ITCC(防喘振闭环)+DCS 画面
⚠️ 不要把 SIS 联锁点放在 ITCC 里,高压氧、高压空气超压属于工艺安全 SIF,归 SIS
表格
| 测点类型 | 去向系统 | 核心作用 |
|---|---|---|
| 常规工艺压力、温度、液位、流量 | DCS | 调节、监控、趋势、普通报警 |
| 高高 / 低低安全联锁(高压增压出口、氧总管、油压低) | SIS | 安全停机、放空,SIL 联锁 |
| 压缩机转速、防喘振闭环、导叶控制 | ITCC | 机组性能控制、防喘振 |
| 轴振、轴位移、胀差、键相 | TSI(MMS) | 机械保护、振动分析 |
| 水泵、油泵、成套辅机 | PLC | 就地辅机控制,上传 DCS |
联锁保护动作信号必须硬接线,不能只靠通讯;通讯只做监视
SIL3 项目,SIS 和 DCS不能共用变送器,必须独立仪表
ITCC 负责防喘振控制,SIS 负责超压安全停机,职责边界分开,不要重叠
