适用场景:控制柜面板、机箱、墙体预埋孔、设备外壳,追求平整美观、抗振动;常见于自动化柜、洁净车间、楼宇自控。
安装步骤
按传感器法兰 / 面板尺寸,预留标准开孔(如 Φ25、Φ48、60×60 方孔),公差控制在 ±0.5mm;
正面嵌入,背部用卡扣 / 锁紧螺母 / 法兰紧固;
探头接触被测面或伸入内部,填充导热硅脂(需绝缘时用陶瓷垫片);
密封环 + 密封胶双重防护,IP65 及以上;接线盒出线朝下,避免凝露。
关键参数:面板厚度 3–10mm;探头长度与嵌入深度匹配;材质 304/316 不锈钢;温度范围 - 40~200℃(高温可选 310S / 陶瓷)。
注意:防爆场合严禁私自开孔,必须用认证法兰与密封组件;避免安装在面板变形区。
适用场景:室内外环境温度、大型罐体表面、车间立柱,安装便捷、维护方便;非插入介质、测环境或表面温度。
安装步骤
避开阳光直射、风口、热源、强电磁(变频器 / 电机),高度 1.2–1.5m 便于读数;
水平仪校准,标记孔位;混凝土墙用膨胀管 + 螺栓,轻钢 / 彩钢板用自攻钉 + 加强板;
固定支架,传感器卡入或螺栓紧固;线缆走线槽,屏蔽线单端接地;
户外加防雨罩,IP66/IP67。
可选固定:磁吸(临时监测)、抱箍(圆柱罐体)、胶粘(非振动场合)。
注意:壁挂测表面温度时,需配导热底座,避免空气间隙导致误差 > 2℃。
适用场景:管道流体、反应釜、储罐、锅炉;必须让敏感元件处于介质主流区,是工业过程测温的核心方式。
安装步骤
选管道直线段(距弯头 / 阀门 / 泵≥5 倍管径);DN≥50mm 可垂直插入,DN<50mm 斜 45° 插入;
螺纹连接(M16×1.5、G1/2、NPT1/2):缠绕 3–5 圈生料带 / 用厌氧胶,扭矩 20–30N・m;法兰连接(PN10/16/25):对角均匀紧固,石墨 / PTFE 垫片;
插入深度:管道测温≥管径 1/3,DN100 建议≥200mm;容器测温避开搅拌死角,确保敏感元件完全浸入介质;
高压 / 高温 / 腐蚀介质必须用保护套管 + 密封组件;振动大的管道加防晃支架。
关键参数:探杆直径 Φ4/6/8/12mm;材质 316L(耐腐蚀)、310S(耐高温)、哈氏合金(强腐蚀);插入长度按需定制,通常 100/150/200/300mm。
| 配件类别 | 核心定制项 | 选型依据 | 典型规格 |
|---|---|---|---|
| 保护套管 / 探杆 | 材质、直径、长度、涂层、壁厚 | 介质温度、压力、腐蚀性、磨损性 | 304/316/316L;Φ6×200mm;碳化钨涂层(耐磨) |
| 安装连接件 | 螺纹规格、法兰标准、焊接接口、卡箍 | 管道 / 设备接口、压力等级、防爆要求 | M16×1.5;DN25 PN16 RF;NPT1/2;Exd II CT6 法兰 |
| 接线盒 / 外壳 | 材质、防护等级、防爆、显示、出线口 | 环境(粉尘 / 潮湿 / 防爆)、是否现场显示 | 铸铝 / 不锈钢;IP65/IP67;带 LCD 背光;G1/2 电缆密封接头 |
| 线缆与附件 | 线制(2/3/4 线)、屏蔽、护套材质、长度 | 距离、干扰、温度 | 三线制 PT100;镀锡铜网屏蔽;PTFE 护套(200℃);5m/10m |
| 辅助支架 | 壁挂支架、管道支架、防晃架、防雨罩 | 安装位置、振动、户外 | L 型角钢支架;U 型管卡;不锈钢防雨罩 |
明确:测温范围、精度、介质、压力、环境条件(防爆 / IP 等级)、接口标准、插入深度、线长、信号输出(4–20mA/PT100/RS485);
供应商设计图纸→确认→制造→出厂测试(耐压、绝缘、精度);
关键场景需提供防爆证书(ATEX/IECEx)、材质报告、校准证书。
电气与接地:热电阻 3 线 / 4 线制(消除引线电阻);屏蔽线单端接地(控制室侧);防爆场合用铠装电缆 + 隔爆接线盒;
精度控制:安装前校准(0℃/100℃双点);避免热桥效应(如套管与外壳接触导致误差);探头与介质充分接触;
防护等级:室内 IP54,室外 IP65/IP67,防爆区按标准选 Exd/Exib;
验收项目:机械固定牢固、无泄漏;绝缘电阻 > 20MΩ;输出信号线性;温度示值误差符合 A 级 / B 级要求。
确定测量类型(环境 / 表面 / 介质)→ 选安装方式(壁挂 / 嵌入 / 插入);
提供工况参数(温度、压力、介质、管径 / 容器尺寸、IP / 防爆);
明确输出与供电(4–20mA/PT100/RS485,DC24V);
定制探杆长度、螺纹 / 法兰规格、线缆长度、显示 / 接线盒;
要求出厂测试报告与必要的认证文件。
