一、椭圆齿轮不转动（无流量显示）

1. 管道 / 过滤器堵塞，杂质进入计量腔卡死齿轮。

2. 轴承严重磨损，齿轮与内膛碰撞卡滞。

3. 进出口压差不足、介质黏度过高、启动扭矩不够。

4. 安装方向错误（反向）或前后阀门未全开。

   处理：

5. 清洗流量计内腔与管道，更换 / 清洗过滤器。

6. 更换磨损轴承，调整齿轮间隙，确保转动灵活。

7. 检查系统压力，增大进出口压差；低温 / 高黏介质先预热保温。

8. 核对流向箭头，确保安装方向正确，全开前后阀门。

二、齿轮转动，但指针 / 计数器不动或时走时停

1. 传动紧固件松动、销钉脱落、齿轮啮合不良。

2. 磁联轴器退磁、打滑、脱开。

3. 字轮 / 计数器卡滞、传动机构磨损。

   处理：

4. 重新紧固传动销钉、齿轮，修复啮合间隙。

5. 检查磁耦合磁力，更换退磁磁钢，确保传动同步。

6. 拆解清洗计数器，加注润滑脂，修复卡滞部件。

三、计量负误差大（示数偏小）

1. 旁路阀门内漏、密封失效。

2. 齿轮 / 轴承 / 内壁磨损，内部泄漏增大。

3. 流量低于下限、介质黏度低于标定值。

4. 磁耦合打滑、齿轮传动周期性卡顿。

5. 介质含气，造成 “空转” 计量。

   处理：

6. 检修 / 更换旁路阀门，确保无内漏。

7. 更换磨损齿轮、轴承，重新调整计量腔间隙。

8. 提高流量至额定范围，或更换小口径仪表；按实际黏度做修正。

9. 修复磁耦合与传动系统，消除卡顿。

10. 加装消气器 / 排气阀，保证满管测量。

四、计量正误差大（示数偏大 / 无流量也走字）

1. 介质汽化、含气泡、流量脉动大。

2. 止回阀 / 单向阀泄漏，产生回流。

3. 传感器零点漂移、信号干扰误触发。

4. 安装应力导致齿轮间隙异常。

   处理：

5. 加装排气 / 稳压装置，保证满管、稳定流动。

6. 检查更换止回阀，消除回流。

7. 重新校零，屏蔽信号线，远离强电 / 变频干扰。

8. 均匀紧固法兰，消除安装应力。

五、异常噪声、抖动、指针摆动

1. 流量超上限，齿轮转速过高、冲击大。

2. 介质含气、脉动大，导致齿轮转速不稳。

3. 轴承磨损、齿轮啮合间隙过大。

4. 管道振动传递至流量计。

   处理：

5. 关小阀门，将流量控制在额定范围内。

6. 加装消气器、脉动阻尼器，稳定流态。

7. 更换轴承，调整齿轮啮合间隙。

8. 加固管道，增设减振支撑。

六、远传 / 二次表无指示、信号异常

1. 发讯器（脉冲传感器）损坏、叶片松动。

2. 接线松动、线路短路 / 开路、供电异常。

3. 信号干扰、接地不良。

   处理：

4. 紧固发讯叶片螺丝，更换故障发讯器。

5. 检查接线、电源电压，修复断线 / 短路。

6. 做好屏蔽与单点接地，远离强电干扰源。

快速排查要点

1. 先查过滤器与流向，再查机械传动与磁耦合，最后查电路与信号。

2. 定期维护：清洗过滤器、检查密封、润滑传动、校验零点。

3. 高黏 / 含杂质介质，必须前置过滤器并定期排污。