一、日常维护内容（定期必做）

1. 外观与接线检查

• 检查变送器壳体、接头有无腐蚀、变形、渗漏

• 接线盒是否进水、凝露，端子是否松动、氧化

• 屏蔽线接地是否可靠，电缆有无破损

2. 零点与量程检查

• 正常工况下对比 DCS/PLC 显示与现场表头是否一致

• 定期（建议3～6 个月）进行零点校验

• 严禁频繁满量程打压，避免传感器疲劳

3. 导压管 / 引压管路维护

• 检查是否堵塞、积液、结冰

• 定期排污、排凝，防止介质结晶、粉尘堆积

• 高温 / 低温介质检查冷凝罐、隔离罐是否正常

4. 供电与回路检查

• 测量供电电压是否稳定在24VDC±10%

• 测量输出电流是否在4～20mA正常范围

• 排查接地干扰、共模电压、雷击浪涌

5. 智能参数检查（HART / 总线型）

• 检查量程、单位、阻尼、输出模式是否被误改

• 查看传感器温度、诊断信息、故障码

• 备份组态参数，防止丢失

二、安装与使用注意事项（非常关键）

1. 安装方向

• 一般垂直安装，表头朝上

• 测量气体时：引压口向上，避免积液

• 测量液体时：引压口向下或水平，避免积气

• 测量蒸汽：必须装冷凝罐，保持液柱平衡

2. 避免超压与冲击

• 扩散硅传感器最怕超压、水锤、骤压冲击

• 超压会导致膜片永久变形、零点漂移、直接报废

• 必须加装缓冲管、针阀、安全阀

3. 温度防护

• 扩散硅对温度敏感，高温必须降温

• 介质温度＞80℃必须加冷凝管或散热器

• 避免阳光直晒、剧烈温差导致漂移

4. 防振动、防干扰

• 强振动场所加装减振接头

• 远离大功率电机、变频器

• 屏蔽层单端可靠接地

5. 防爆与安全

• 防爆型号严禁开盖带电操作

• 严禁随意更换壳体、密封件

• 维修前必须泄压、断电

三、常见故障预防（运维重点）

1. 零点漂移

• 原因：温度变化、超压、膜片损伤、堵塞

• 预防：定期校验、正确安装、防堵

2. 输出固定在 4mA 或 0mA

• 4mA：多为堵管、无压力、传感器故障

• 0mA：多为供电断、线断、变送器损坏

3. 显示波动大

• 原因：振动、气液两相流、干扰、阻尼太小

• 处理：增大阻尼、减振、处理管路

4. 长期不准

• 原因：膜片沾污、结晶、腐蚀、老化

• 处理：清洗、更换传感器、重新标定

四、严禁操作（红线）

• 严禁超量程打压测试

• 严禁带电开盖（防爆型）

• 严禁用硬物捅压口膜片

• 严禁在强腐蚀环境不使用隔离膜片

• 严禁随意修改量程、阻尼、组态参数

五、维护周期建议（通用标准）

• 日常巡检：每日 / 每班

• 排污排凝：每周

• 零点校验：3 个月

• 全面标定：1 年

• 高压 / 腐蚀 / 振动恶劣环境：缩短 50% 周期