一、安装防护（源头防损）

• 量程选型防护

• 工作压力控制在量程 30%–70% 区间

• 系统最大压力 ≤ 变送器量程 1.5 倍

• 脉冲 / 尖峰压力：加装压力缓冲器、阻尼器，或选耐冲击型号

• 介质与温度防护

• 高温介质（蒸汽 / 热油）：加装冷凝盘管 / 散热管，隔离高温

• 强腐蚀 / 高粘度 / 含颗粒介质：选防腐膜片（哈氏合金 / 钛）、隔离膜片 + 密封液、过滤器

• 安装位置：避开强振动源、强电磁干扰、高温辐射、腐蚀区

• 安装与引压防护

• 测液体：取压口开在管道侧面，防渣沉积；防水锤冲击

• 测气体：取压口开在管道顶部，变送器装上方，防冷凝水积在膜片

• 引压管：短、直、密封，防冻堵（室外冬季保温伴热）

• 密封：O 型圈 / 垫片完好、拧紧，防泄漏、防介质渗入芯体

• 电气接线防护

• 电缆穿防水接头 / 波纹管，拧紧密封螺帽，防水沿电缆渗入

• 信号线远离动力线，单独穿管、屏蔽接地，防电磁干扰

• 防雷击 / 浪涌：户外 / 强电旁加装浪涌保护器

• 外壳可靠接地

二、使用过程防护

• 防过载与超压

• 严禁超量程、超耐压（一般安全过载≤2 倍满量程）

• 启停、泄压缓慢操作，防压力冲击

• 温度防护

• 保持在 **-20℃～85℃**（以手册为准）

• 超温：散热、隔热、选耐高温型号

• 低温 / 室外：保温、伴热、防冻，防引压管结冰胀坏膜片

• 防潮、防结露、防腐蚀

• 潮湿 / 户外：选IP65/IP67高防护等级

• 定期检查外壳、接头、密封圈，保持密封完好

• 腐蚀性环境：定期清洁、防腐涂层、选防腐外壳

• 防振动与冲击

• 装在牢固基座，强振处加减震器、减震垫

• 避免摔落、碰撞、敲击变送器头部

三、日常维护与定期防护

• 日常巡检（每周）

• 外观：无破损、腐蚀、渗漏、松动

• 接线：紧固、无氧化、无进水

• 引压管：通畅、无泄漏、无堵塞、无结冰

• 信号：稳定、无跳变、无漂移

• 定期维护（每月 / 季度）

• 清洁：软布擦压力接口、外壳，禁用硬刷、腐蚀溶剂

• 密封：检查密封圈、垫片，老化 / 损坏及时更换

• 零点：常压下核对零点，必要时校准

• 定期校准（3–12 个月，视工况）

• 用标准压力源 + 精密表校准量程、线性、回差

• 高温 / 高湿 / 强腐蚀 / 高振动：缩短校准周期

• 长期停用防护

• 排空介质、冲洗干燥，密封保护接口

• 存放：干燥、通风、常温、无振动、无腐蚀环境

四、常见故障预防要点

• 输出漂移 / 不准：温度超差、膜片污染 / 腐蚀、引压管堵 / 漏、未校准

• 无输出 / 输出最大：供电异常、接线错、膜片损坏、超压击穿

• 渗漏：密封圈失效、螺纹松动、壳体裂纹

• 信号干扰：屏蔽不良、接地差、电缆与动力线混敷

五、核心防护总结

1. 选型匹配：量程、温度、防腐、防护等级适配工况

2. 安装规范：正确取压、隔热、减震、密封、防水、防干扰

3. 使用合规：严禁超压超温、缓慢操作、防冲击水锤

4. 维护及时：定期巡检、清洁、校准、更换密封件

5. 环境适配：防潮、防腐、防冻、防振、防电磁