一、外观与安装条件检测

1. 外观检查

• 外壳无破损、变形、裂纹，铭牌参数（量程、精度、耐压、防爆等级）与设计一致。

• 接头、螺纹无损伤，密封圈完好无老化。

2. 安装方向与固定

• 安装位置符合说明书要求，严禁倾斜、倒置影响测量（尤其微差压）。

• 支架牢固，无明显振动。

3. 引压管路检测

• 管路连接正确，高压侧 / 低压侧不得接反。

• 无泄漏、无堵塞、无折弯，密封垫居中不堵流道。

• 液体测量：排尽气体；气体测量：排尽冷凝液。

二、三阀组操作与密封性检测（最关键）

1. 三阀组初始状态检查

   投运前必须确认：

• 平衡阀：打开

• 高、低压截止阀：关闭

  防止单侧受压直接打坏传感器膜片。

2. 管路密封性检测

• 缓慢加压，检查引压管、接头、阀门无泄漏。

• 保压一段时间，压力无明显下降。

3. 泄压与通气 / 通液检测

• 确认介质流通顺畅，无气堵、液堵、杂质堵塞。

三、电气接线与供电检测

1. 接线检查

• 电源、信号线正确，正负极不反接。

• 屏蔽层单端可靠接地，避免干扰。

• 电缆密封接头拧紧，防潮、防水、防尘。

2. 供电电压检测

• 实测供电电压在额定范围内（常见 24V DC）。

• 无过压、欠压、纹波干扰。

3. 回路负载检测

• 确认负载电阻在允许范围，避免无法驱动、输出失真。

四、零点校准与零位检测（重中之重）

1. 常压 / 零差压状态检测

• 标准：4mA 或 0V 等对应零点信号。

• 使变送器高低压侧压力相等（打开平衡阀）。

• 观察输出：

• 零点漂移超差必须重新校零。

2. 零点稳定性检测

• 保持零差压，观察 5～10 分钟，信号无明显漂移、跳动。

五、量程与线性粗略检测

1. 施加标准差压信号。

2. 检查输出是否与量程对应（如满量程对应 20mA）。

3. 确认上升、下降测量误差在允许范围内。

• 加压 / 泄压时，输出平滑变化，无卡死、突变。

六、环境与干扰检测

1. 温度、湿度在变送器工作范围内。

2. 远离强电磁、强振动源。

3. 防爆 / 防腐型号确认满足现场环境要求。

七、投运前最终确认

1. 三阀组操作到位：

• 先关平衡阀，再缓慢开高、低压阀。

2. 观察输出稳定，无异常跳变。

3. 记录初始零点、量程、工作状态，留存备查。

总结（核心不可忽略）

1. 三阀组严禁误操作，防止单侧受压打坏膜片

2. 零点必须校准，这是所有测量的基础

3. 接线、供电、密封逐项检查

4. 引压管排气排液，避免气堵液堵

5. 投运前必须观察稳定性