除尘环保:袋式 / 静电除尘器进出口压差、灰仓负压监测,防粉尘泄漏或糊袋;
煤粉 / 粉料输送:电厂、水泥厂煤粉管道、气力输送系统压力监控,防堵管、稳输送;
冶金 / 化工:高炉煤气、焦炉煤气、窑炉烟气压力测量,介质含尘且腐蚀性强;
新能源 / 材料:锂电正负极材料、石墨粉、硅粉生产的反应釜 / 输送线负压 / 微压监测。
平膜无腔结构:无引压孔、无滞留腔,粉尘无法堆积,从根源杜绝堵塞;
多级过滤 + 反吹接口:标配 316L 不锈钢多孔滤芯,可接入压缩空气定期反吹,清除附着粉尘;
大口径取压 + 自清洁膜片:膜片表面抛光处理,减少粉尘粘附,适配高浓度粉尘(如铝粉、煤粉)。
防爆等级:Ex d IIB T4、Ex ia IIC T6(气体),DIP A21 TA T4(粉尘),覆盖 20/21/22 区;
本质安全 + 隔爆双重防护:电路限制能量,外壳隔爆,杜绝静电火花或高温表面引燃粉尘 / 气体;
全密封防爆接线盒:电缆密封接头,防止粉尘、潮气进入,防爆结构不可破坏。
传感核心:单晶硅谐振 / 高精度扩散硅传感器,精度 **±0.075% FS~±0.1% FS**,微压 / 负压(-100kPa~0)测量灵敏;
全工况补偿:内置温度 / 静压 / 非线性自动补偿,-40℃~85℃宽温环境零点漂移≤±0.1% FS / 年;
抗振抗干扰:全不锈钢密封结构,IP65/IP67 防护,抵御粉尘、潮湿、振动干扰。
接液材质:316L 不锈钢、哈氏合金 C276、PTFE 涂层,适配含硫、氯、酸碱的腐蚀性粉尘气体;
全金属密封:激光焊接密封,无泄漏,漏率≤1×10⁻⁹Pa·m³/s,长期稳定运行;
耐温适配:常规 **-40℃~85℃,高温型可选200℃**,配散热鳍片隔离高温传导。
除尘 / 灰仓:-10kPa~0、0~2kPa(微差压);
煤粉输送:-50kPa~50kPa;
高温烟气:-100kPa~0、0~10kPa;
正常压力建议在量程 **30%~70%** 区间,避免超量程或低量程精度损失。
高浓度粉尘:必选平膜无腔 + 反吹接口,禁用普通引压孔;
中等粉尘:选大孔径引压 + 可拆卸滤芯,便于清理;
低粉尘:标准型 + 防尘罩即可。
20 区(持续粉尘):DIP A20 TA T4,表面温度<粉尘点燃温度;
21 区(正常运行粉尘):DIP A21 TA T4;
22 区(故障粉尘):DIP A22 TA T4;
气体 + 粉尘混合:选Ex d+DIP复合防爆认证。
腐蚀性烟气(SO₂、HCl):哈氏合金 C276 膜片;
一般粉尘气体:316L 不锈钢;
高温(>120℃):选高温型 + 散热片,电子腔温度≤85℃。
取压位置:气体介质,变送器高于取压点,防冷凝液进入;
引压管:尽量短(<5m)、倾斜≥1:10,便于排尘;
阀门配置:装截止阀 + 排污阀,定期排污清堵;
电气安装:防爆接线盒密封,屏蔽线单端接地,与动力电缆间距≥300mm。
每日:检查显示是否正常,有无报警;
每月:无水乙醇擦拭膜片,清理滤芯粉尘,反吹管路;
每季度:零点校准,检查密封件老化;
每年:全量程校准,防爆性能检测,更换老化密封件。
示值漂移:膜片积尘、温度变化、零点漂移→清尘、校准;
无信号:接线松动、防爆密封失效、传感器损坏→检查接线、密封、更换芯体;
堵塞:引压管积尘、滤芯堵塞→反吹、拆卸清理。
罗斯蒙特 3051CD/DP:单晶硅谐振,精度 0.075% FS,平膜防堵,HART 协议,适配高温烟气 / 除尘;
威卡 S-20 粉尘型:316L / 哈氏合金,IP67,防爆认证全,微压测量稳定;
E+H PMP51 - 粉尘专用:陶瓷电容,无油腔,抗污染,适配潮湿多尘环境。
万和 WH201-FC:平膜无腔 + 反吹,精度 0.1% FS,Ex d IIB T4,除尘 / 煤粉输送专用;
法米特 FMT-18:高温 200℃,哈氏合金膜片,防堵取压头,烟气 / 窑炉适配;
艾凡鹏 PT124B-281:本质安全防爆,316L 全焊接,IP65,锂电 / 饲料加工适用。
实时监测:压力 / 差压数据接入 DCS,实时掌握工况,防堵管、防泄漏;
防爆预警:压力超阈值(如 LEL 20%)时,声光报警 + 联锁(调风阀、切主电路、开泄爆阀);
合规保障:防爆认证 + 定期校准,满足安监、环保要求,避免事故追责。
