量程覆盖:±20Pa~±10kPa(可定制 0~1kPa、-500Pa~+500Pa);
测量精度:±0.1%FS~±0.5%FS,最小可分辨0.1Pa,精准捕捉气流微小波动;
温漂控制:-20℃~70℃宽温域内,温漂≤50ppm/℃,高低温环境无明显漂移。
防尘防堵:封闭式外壳 + 防堵塞导压结构,抵御粉尘、油污侵入,适配高尘风道;
电磁兼容:内置射频抗干扰模块,抗变频器、动力线缆 EMI/RFI 干扰,信号稳定无跳变;
防护等级:IP65/IP67,防潮防尘,适应潮湿、多粉尘工业环境。
响应时间:≤2ms,毫秒级捕捉风压突变,适配动态气流控制;
稳定性:年漂移≤±0.1%FS,长期运行免频繁校准,降低运维成本;
输出信号:标准4-20mA/0-10V,兼容 PLC、DCS、BA 系统,即插即用。
滤网堵塞报警:监测过滤器前后压差,压差超标自动报警,提醒清洗 / 更换滤网,通风效率提升30%;
变风量控制:实时监测风道静压,联动变频风机调速,按需送风,大型建筑空调能耗降低15%~20%;
洁净室压力梯度:维持车间与走廊 **+10~+50Pa** 正压,防止外界粉尘侵入,保障洁净等级。
炉膛负压监测:控制炉膛 **-20~-100Pa微负压,防止回火、漏风,燃烧效率提升2%~5%**;
烟道风压监测:监测引风机进出口压差,预判叶轮磨损,较振动监测提前 7 天发现故障;
送引风平衡:实时风压数据联动调节风机,避免送引风失衡,单台 75 吨 / 时锅炉年节煤超1000 吨。
除尘器压差监测:监测布袋 / 滤芯前后压差,预判堵塞,自动触发清灰,避免 “糊袋” 或泄漏;
灰仓负压监测:维持灰仓 **-5~-20kPa** 负压,防止粉尘外逸,满足环保无组织排放要求;
烟气排放监测:监测烟道微压,保障烟气稳定排放,助力环保达标。
地铁隧道活塞风压:监测 **-500Pa~+500Pa风压,控制风机启停,列车通过时快速建立气流组织,CO 浓度控制在30mg/m³ 以下 **,节能25%;
体育场馆 / 商场:分布监测各区域 **±20Pa风压,BA 系统集中调控,比赛 / 营业期间能耗降低18%**。
煤矿掘进面通风:本质安全型(Ex ia I Ma)监测0-2000Pa风压,风速<0.25m/s(风压<1.5Pa)时,联动报警并切断设备,防范缺氧窒息;
化工车间通风:监测车间微正压,防止有毒气体积聚,保障人员安全。
痛点:喷漆室易进粉尘,工件合格率仅92%,频繁返工;
方案:安装0-100Pa表压变送器,维持车间 **+50Pa** 正压,配合风速传感器闭环控制;
效果:洁净度稳定在Class 10000,工件合格率提升至98%,年减少返工成本超80 万元。
痛点:4 台 75 吨 / 时锅炉,原传感器高温粉尘环境频繁故障,燃烧效率降5%,年能耗损失近百万;
方案:换装 WH201 系列风压传感器,适配 **-40℃~85℃** 高温微尘环境,毫秒级反馈;
效果:送引风平衡稳定,燃烧效率回升5%,年节省能耗费用超90 万元;三重防雷 + 抗浪涌设计,故障停机率降95%。
痛点:机房空调能耗高,滤网堵塞难以及时发现,局部温湿度超标;
方案:部署 30 台 **±500Pa** 微差压传感器,监测滤网压差 + 机柜间压力梯度;
效果:滤网堵塞自动报警,通风效率提升25%;按需调节风机,年空调能耗降低18%,PUE 稳定控制在1.2 以下。
量程匹配:微压场景(洁净室 / 滤网)选 **±20Pa~±500Pa**;锅炉 / 除尘选 **-10kPa~+10kPa**;正常压力建议在量程 **30%~70%** 区间。
精度等级:精密场景(洁净室 / 实验室)选 **±0.1% FS**;通用工业选 **±0.5% FS**,平衡成本与精度。
工况适配:高温粉尘(锅炉 / 除尘)选IP67 + 耐高温(≥85℃);防爆区域(煤矿 / 化工)选Ex ia/Ex d认证型号。
输出与协议:常规选4-20mA;需远程监控选Modbus-RTU,适配物联网平台。
