绿色智造，安全测温｜无汞高温熔体压力变送器，重塑高温测量新标准

一、痛点革命：告别剧毒，直击传统含汞方案短板

• 剧毒高风险：汞为 Ⅰ 类剧毒物质，泄漏会污染熔体（如熔喷布、食品级塑料），损害人体神经系统，且极易挥发，长期接触致癌风险极高。

• 环保不合规：RoHS、REACH 及国内环保新规严格限制汞使用，含汞产品面临生产受限、出口禁运、废弃物处置成本高昂等问题。

• 安全隐患大：汞介质在高温下易膨胀，长期使用易导致毛细管破裂、泄漏，引发生产线停机与安全事故。

  无汞方案从传压介质根源革新，彻底规避上述风险，适配绿色生产与安全管控双重需求。

二、核心技术：无汞传压 + 高温稳测，双突破立标准

1. 无毒传压介质替代（核心专利）

• 镓基合金：熔点低至 - 22.4℃、沸点超 1000℃，无毒、不易燃、不易爆，高温下热膨胀系数极小，-20℃~500℃工况性能稳定，泄漏无重金属污染。

• 无介质传导（NFM）：格拉夫 GEMP 系列首创，无需填充液体，从根源杜绝泄漏，适配 400℃超高温，集成压力 / 温度一体测量。

• NTX 环保填充：德国 Graeff 专利，特殊合金液体替代汞，获 FDA 绿色认证，适配食品医药场景。

2. 高温精准测量核心能力

• 超低温漂设计：核心膜片采用 17-4PH 涂层不锈钢 / 钛合金涂层，耐高温达 400℃，高温下零点漂移趋近于 0，长期稳定性强。

• 高精度测量：综合精度达 **±0.15% FS~±0.5% FS**，重复性 ±0.1% FS，支持 500bar~2000bar 宽量程覆盖。

• 极速响应：响应时间≤5ms，实时捕捉熔体压力细微波动，适配挤出机、纺丝机闭环控制。

• 数字化抗干扰：智能电路设计，通过 EMC 认证，抗电磁干扰，支持 4~20mA/RS485 Modbus 输出，适配 PLC/DCS 系统。

三、核心优势：绿色、安全、精准、耐用，四大维度升级

1. 绿色环保，合规无忧

• 无汞、无硅油、无易燃介质，通过RoHS、CE、FDA认证，满足食品、医药、出口欧盟等高环保要求。

• 废弃物无重金属污染，处置成本低，助力企业低碳转型。

2. 本质安全，杜绝风险

• 无毒介质 + 全密封焊接工艺，彻底杜绝泄漏、挥发、燃爆风险，适配防爆区域（Ex d IIC T6）。

• 膜片抗熔体粘附、耐腐蚀，高粘度 / 结晶介质不易损坏，使用寿命较含汞产品提升 30%+。

3. 工况适配，全域覆盖

• 温度范围：-20℃~400℃（部分型号适配 500℃），覆盖低温挤出、高温聚合全场景。

• 压力范围：0~50bar 至 0~2000bar，适配低粘度熔体到高压橡胶 / 化纤纺丝。

• 安装灵活：刚性杆 / 柔性毛细管可选，适配不同设备安装空间，支持顶装 / 侧装。

4. 国产替代，高性价比

• 核心技术国产化率超 95%，打破欧美（如 Dynisco）垄断，价格较进口产品低 30%~50%。

• 本土供应链，交付周期短，售后响应快，支持定制化（如特殊杆长、接口、材质）。

四、典型应用场景

• 塑料挤出：管材、板材、薄膜挤出生产线，监控熔体压力，保障产品壁厚均匀、无气泡。

• 化纤纺丝：PET、尼龙纺丝，400℃高温下精准控压，避免断丝、毛丝，提升纺丝稳定性。

• 橡胶加工：密炼机、挤出机，高压工况下测量，保障橡胶混炼均匀、挤出成型质量。

• 食品医药：熔喷布、药用塑料、食品包装挤出，无毒介质避免污染，符合 FDA 食品接触标准。

• 化工聚合：反应釜、聚合装置，高温高压下监测熔体压力，保障工艺安全与产品纯度。

五、选型关键要点

1. 介质适配：食品医药选NTX 环保填充 / 无介质型；高粘度 / 腐蚀介质选316L / 哈氏合金膜片。

2. 温度匹配：常规≤350℃选标准型；350℃~400℃选高温型（带散热结构）。

3. 压力量程：按最大工作压力 ×1.2~1.5 倍选型，预留波动余量。

4. 输出信号：常规选4~20mA；组网 / 远程监控选RS485 Modbus。

5. 防爆需求：易燃易爆区域选隔爆型 Ex d IIC T6。

六、行业价值：重塑标准，引领绿色智造

• 倒逼国际品牌（如 Dynisco）跟进无汞路线，推动全球高温测量环保化。

• 助力中国制造业绿色低碳转型，解决环保合规与安全管控痛点。

• 国产技术突破，提升高端传感器自主可控能力，降低产业链风险。