压力开关现场校准规程（手动压力源 + 精密标准表，工业通用）

一、校准器具配置

1. 压力校准泵（手压 / 气压源）：微调泄压阀、微调丝杆，可缓慢升压、保压、降压；

2. 精密标准压力表：精度≥0.25 级，量程为被校开关量程 1.5 倍；

3. 辅件：三通接头、耐高压软管、生料带、一字螺丝刀；

被校：空压机 / 水泵机械式压力开关（COM/NO/NC 触点）+ 万用表通断档。

二、管路接线布置

1. 压力泵输出 → 三通，一端接标准精密表、一端接压力开关测压口；

2. 万用表打到蜂鸣通断档，两根表笔接压力开关COM 与 NO（常开）或COM 与 NC（常闭）。

• 常温常压：NC 导通（万用表响）、NO 断开（不响）。

三、升压校准【动作值（上限停机压力）】

1. 泄压阀全开，排空管路余压，仪表归零；

2. 缓慢手摇打压泵，低速匀速升压，紧盯标准表读数 + 万用表：

• NC 断开、NO 瞬间导通一刻，标准表读数 =开关动作（起跳）压力；

3. 实测动作值＞设定值：顺时针拧紧主调压螺丝；

   实测动作值＜设定值：逆时针松主调压螺丝；

4. 反复泄压→重试升压，3 次取平均值，误差控制≤±2% FS。

四、降压校准【复位值（下限启动压力）】

1. 升压超过动作压力 0.05MPa 后，缓慢打开微调泄压阀匀速降压；

2. NO 断开、NC 恢复导通瞬间，标准表读数 =复位回落压力；

3. 启停压差偏大 / 偏小：调节压差小螺钉

• 顺时针→压差变大（停机高、启动更低）

• 逆时针→压差变小

例：目标停机 0.8MPa、启动 0.6MPa，压差 0.2MPa，偏离就微调压差螺丝。

五、完整合格判定标准

1. 同一测点重复 3 次，动作、回差压力重复性误差≤1.5%；

2. 触点切换干脆，无抖动、无中途虚接跳变；

3. 无渗漏：保压 30s，标准表压力不掉压。

六、实操注意事项

1. 升压 / 降压严禁快速猛打、骤泄压，避免弹簧冲击造成校准不准；

2. 管路接头轻微漏气会导致压力上不去，缠生料带密封；

3. 校准完毕锁紧锁紧螺母，防止运行震动造成参数漂移。

七、故障校准补救

1. 压力到值不切换：内部弹簧卡死、膜片破损，无法校准直接更换；

2. 触点频繁跳变：内部微动开关老化。