热式气体质量流量计五大典型应用场景（压缩空气、烟气、天然气为主线）

场景一：工厂压缩空气管网能源计量（全厂空压气总管 / 分支用气点）

介质：干燥压缩空气

工况特点

应用点位

1. 空压站总出口总管：统计空压机总产气量，核算机组耗电比、空载损耗；

2. 车间分支管路、设备单机用气（注塑、冲压、气动阀门、自动化产线）：分车间、分设备单独计量，分摊用气成本，识别管道泄漏；

3. 空压机余热回收、干燥机配套风量监测，联动调节吸干机再生周期。

核心价值

1. 直接输出 Nm³/h 标准质量流量，不用配套压力、温度变送器，降低仪表投资；

2. 极低始动流量，可捕捉夜间管网微泄漏，减少空压无效能耗；

3. 4～20mA/RS485 接入能源管理系统 EMS，实现车间用气考核、节能改造数据支撑；

4. 探头插入式安装，不停产带压插拔维护，适合工厂连续生产工况。

场景二：锅炉 / 窑炉烟气排放、风量监测（环保烟气场景）

介质：高温烟气、一次风、二次风、引风、脱硝稀释风

工况特点

细分应用

1. 炉膛配风控制（一次风 / 二次风）

   热式测量助燃空气质量流量，精准配比风煤比，降低不完全燃烧，减少 CO、烟尘生成，节省燃煤 / 天然气消耗；可联动风机变频自动调风量。

2. 脱硝系统稀释空气计量

   SCR/SNCR 脱硝单元稀释风、喷氨混合风精准控量，稳定氨氮配比，避免氨逃逸超标。

3. 烟道总烟气排放总量核算

   环保在线监测配套，结合烟气组分折算标况烟气量，用于排污总量统计、环保台账上报；耐高温涂层探头耐烟气腐蚀，防积灰吹扫结构适配粉尘工况。

4. 引风机、脱硫塔氧化风流量监测，判断风机故障、管道堵塞。

优势

场景三：城市门站、工商业天然气输配与燃烧计量

介质：管道天然气（甲烷为主，含少量乙烷、水汽）

工况

三类落地应用

1. 工商业燃气贸易计量

   锅炉、热处理、熔炉、陶瓷厂天然气总进气计量，直接标况质量流量输出，省去温压补偿成套装置，替代部分膜式燃气表、涡轮流量计；小流量间歇用气计量精度稳定。

2. 燃烧炉空燃比闭环控制

   同步采集天然气质量流量 + 助燃空气流量，PLC 自动配比空燃比，提升热效率，降低氮氧化物排放，满足低氮燃烧环保要求。

3. 燃气管道泄漏监测、调压站流量监控

   小区调压柜、厂区分支燃气管加装热式，对比进出站流量差值，快速定位管网偷气、微泄漏；防爆型探头满足燃气场所安全规范。

专用要求

场景四：冶金 / 化工工艺低压工艺气体控制（拓展场景 1）

1. 惰性保护气精准定量供给，避免过量用气造成原料浪费；

2. 反应釜置换流程标准化计量，保证置换达标，消除爆炸风险；

3. 低压力、小流量微控，搭配自控系统实现批量工艺参数统一，提升产品合格率。

场景五：垃圾焚烧 / 危废焚烧尾气与辅助燃气联用监测（拓展场景 2，烟气 + 天然气复合工况）

1. 焚烧炉天然气辅助点火燃料计量，记录启炉燃气消耗；

2. 一次助燃风、二次补燃风热式流量监测，稳定炉温，抑制二噁英生成；

3. 焚烧尾气烟道总流量在线统计，作为环保排污申报核心数据；

4. 联动炉膛负压、温度信号，风量不足时自动加大天然气辅助燃烧，保障焚烧温度达标。

补充：三类核心介质选型差异化要点

1. 压缩空气：常温通用型热式，可选带自动吹扫，处理管道少量油污粉尘；

2. 高温烟气：高温探杆 + 压缩空气反吹扫装置，耐磨防腐涂层，多点插入式适配大烟道；

3. 天然气可燃气体：Ex ia 本安防爆，无催化燃烧部件，密封隔离传感器，适配防爆车间、燃气门站。

热式流量计对比其他仪表，在三大介质下核心优势总结

1. 直接测标况质量流量，无需温压补偿，系统成本更低；

2. 极低测量下限，低压、微流量工况（管网泄漏、小火燃烧）精度远优于孔板、涡街；

3. 插入式安装，大管道成本远低于管段式仪表，带压插拔维护；

4. 无节流件，压力损失极小，风机、空压机能耗无额外损耗；

5. 结构简单无活动零件，粉尘烟气工况不易卡堵，运维工作量小。