电解水制氢设备全套应用词汇（分工艺、防爆仪表、工况、选型、安全五大类，适配 HART 隔爆压力变送器推广使用）

一、电解水制氢主流工艺专业术语（基础工况）

1. 电解槽技术路线

• AEL 碱性电解槽（碱液电解，KOH/NaOH 电解液）

• PEM 质子交换膜电解槽（纯水电解、高压产氢）

• AEM 阴离子交换膜电解槽

• SOEC 固体氧化物高温电解槽

• 电堆、单槽、膜电极 MEA、双极板、电解小室

• 阴极（产氢侧）、阳极（产氧侧）、离子隔膜、气液隔离膜

• 氢氧压差控制、膜片防窜气、氢氧分压平衡、防交叉渗透

• 高压制氢电解槽（1.6~30MPa 中压电解）、常压电解槽、低压电解槽

2. 系统工艺流程单元

• 纯水供给系统、软化水、超纯水（TDS＜5μS/cm）、循环电解液回路

• 氢侧气液分离器、氧侧气液分离器、除雾器、碱雾回收罐

• 氢气纯化装置、分子筛干燥塔、脱氧塔、变压吸附 PSA

• 氢气缓冲罐、氧气缓冲罐、储氢瓶组、高压储氢容器

• 碱液循环泵、冷却循环水路、板式换热器、槽温温控系统

• 整流电源、直流电解电源、变流器、可再生能源耦合制氢

• 预制舱式制氢站、撬装一体化电解水制氢设备

3. 介质特性词汇

• 湿氢气、饱和氢气、碱雾混合气、高温含水氢气

• 氢气渗透、氢脆、氢致开裂、氢离子扩散渗透

• 碱性腐蚀（KOH 强碱介质）、氧腐蚀、高温水汽腐蚀

• 爆炸性混合气体、氢气爆炸极限 4%~75% VOL

二、制氢站防爆安全术语（适配隔爆型变送器）

1. 防爆等级与区域划分

• 氢气危险介质组别：IIC（氢气 / 乙炔高危气体）

• 防爆标识：Ex d IIC T6 Gb（隔爆最高温阶 85℃）、Ex d IIB T4

• 爆炸危险区域：1 区、2 区（隔爆 Ex d 适用，0 区仅本安 Ex ia）

• 预制舱制氢舱内 1 区、室外管路 2 区、安全区配电室

• 隔爆壳体、隔爆接合面、隔爆电缆格兰、防爆密封堵头

• 本安安全栅、本安线缆（浅蓝色标识）、防爆穿线管、静电接地

• IP65/IP67 防水防尘、户外露天防爆仪表、舱内防爆仪表

2. 功能安全词汇

• SIL2 功能安全认证、过压联锁、超压差紧急停机

• 氢氧压差超限报警、电解槽超压保护、低压联锁停机

• 氢气泄漏监测、可燃气体探测、火焰报警、紧急放空

• 氦检漏、气密性测试、仪表防泄漏、无氢渗透膜片

三、HART 隔爆压力变送器 制氢专用应用词汇（核心推广词）

1. 测量点位（制氢全流程监测点）

1. 电解槽本体：氢侧出口压力、氧侧出口压力、氢氧压差 ΔP、槽内电解液压力

2. 气液分离单元：氢气分离器压力、氧气分离器压力、除雾器压差

3. 纯化系统：干燥塔进气 / 出气压力、PSA 吸附塔压差、纯化前后压差

4. 水路 / 碱液回路：纯水供水压力、碱液循环管路压力、冷却水压

5. 储运单元：氢气缓冲罐压力、储氢瓶组高压、压缩机进出口压力

6. 安全放空：放空管线背压、阻火器前后压差

2. 仪表核心技术词汇（适配制氢工况）

• 两线制 4~20mA+HART7 智能通信、475 手操器远程调校

• 隔爆型 Ex d IIC T6、HART 隔爆压力变送器、隔爆差压变送器

• 抗氢脆专用膜片：316L 钝化、哈氏合金 C、钛合金复合膜、镀金防氢渗透涂层

• 高精度 0.075% FS、宽量程比 100:1、宽温域数字温度补偿

• 防碱腐蚀接液件、耐高温湿氢介质、硅油隔离充液

• 就地 LCD 数显、外部免开盖调零、阻尼可调（抑制压力脉动）

• 故障电流报警（3.6mA 低报警 / 21mA 高报警）、实时设备自诊断

• DCS/PLC 系统对接、AMS 设备资产管理、远程量程迁移 / 零点迁移

• 回路 250Ω 匹配电阻、屏蔽双绞线、防爆并联手操器

3. 工况痛点描述词汇（销售话术专用）

• 高压湿氢脉动压力、氢分子渗透隔膜、强碱碱雾腐蚀

• 氢氧微小压差精密测控、防止膜电极击穿窜气

• 舱内易燃易爆 1 区环境、无需安全栅、布线成本更低

• 不停机远程组态、无需开盖断电调校、降低动火作业风险

• 长期连续 7×24h 稳定运行、低漂移、免频繁现场校准

• 户外预制舱高低温环境、防水防尘、抗冷凝水汽

四、选型参数专业词汇（标书 / 技术方案用词）

1. 压力类型

• 表压 GP、绝压 AP、差压 DP、微差压（氢氧平衡专用）、高压型（最高 70MPa）

2. 材质与防腐

• 接液膜片：316L 不锈钢（抗氢脆钝化）、哈氏合金 HC-276、钽膜、钛复合膜

• 壳体：压铸铝隔爆壳体、304 不锈钢防爆壳体

• 密封件：氟橡胶 FKM、全氟醚 Kalrez（耐强碱、湿氢）

3. 性能指标

• 综合精度、量程比、零点温漂、长期稳定性、重复性、抗过载能力

• 介质温度：-20~120℃、环境温度：-40~85℃

• 供电 12~42VDC、HART7 协议、线性 / 平方根输出（纯化压差流量）

五、设备运维、控制专业词汇

• 远程零点微调、负迁移调校、量程重新组态、HART 设备诊断

• 回路电压监测、膜片过载报警、超温故障诊断、管路堵塞预警

• 制氢 PLC 联锁逻辑、压差闭环调节、调节阀压力反馈控制

• 年度校验、防爆面定期检查、隔爆壳体密封性检测、氢渗透老化检测

• 多变量上传：实时压力、膜片温度、回路电流、设备故障代码

六、成套推广短句（可直接用于产品介绍 / 标书）

1. Ex d IIC T6 隔爆 HART 压力变送器，适配制氢舱 1 区氢气危险环境，无需安全栅，降低系统配套成本

2. 抗氢脆钝化膜片 + 防渗透涂层，解决湿氢、高压氢介质渗透漂移问题

3. 高精度微差压测量，精准控制氢氧两侧压差，杜绝电解槽隔膜窜气爆炸风险

4. HART7 数字通信，475 手操器远程免开盖调校，制氢站无需停机泄压维护

5. 耐 KOH 强碱雾腐蚀，适配碱性电解槽气液分离器、碱液循环管路监测

6. IP67 隔爆外壳，适配撬装预制舱户外高低温、高湿冷凝工况

7. 内置设备自诊断，实时上传膜片、回路、温度故障，保障制氢设备安全联锁