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通用型扩散硅压力传感器

来源:基尔普朗克传感器(上海)有限公司
2026-07-15 返回列表

一、核心原理

基于单晶硅压阻效应:硅片扩散 4 支压敏电阻组成惠斯通电桥;介质压力推动 316L 隔离膜片,通过内部硅油传压至硅芯片,芯片形变改变电阻,电桥输出毫伏弱信号;经 ASIC 放大、全温数字补偿、线性校正,输出标准 4-20mA 工业信号。 完整链路:介质压力→隔离膜→硅油传压→硅芯电桥→信号调理→4~20mA 输出。

二、标准通用参数(市面通用款统一规格)

1. 压力类型全覆盖

  • 表压 G:0~X MPa、-100kPa~0(负压 / 炉膛微负压)

  • 绝压 A:0~100kPa、0~10kPa(真空炉粗真空)

  • 复合量程:±10kPa、±100kPa(兼顾负压 + 轻微正压)

  • 密封表压:液压油压、高压密闭腔体

2. 量程区间(通用全覆盖)

微负压:-1kPa、-5kPa、-10kPa~0 负压全真空:-100kPa~0 中低压:0~0.1/0.6/1.0/1.6/2.5/6MPa 高压:10~60MPa(液压、空压机)

3. 电气输出(主流 4-20mA)

  • 标准:二线制 4~20mA DC,供电 12~36VDC(工控 24V 标配)

  • 负载:≤750Ω,远距离布线适配 PLC/DCS

  • 可选升级:4-20mA+HART(可替代 3051,手操器调量程、阻尼)、0-10V、RS485 Modbus

  • 滤波:0~8s 数字阻尼,抑制振动压力脉动

4. 精度等级(通用分级)

  • 经济型:±0.5% FS(风机、水泵、普通烘箱)

  • 标准通用:±0.25% FS(锅炉、真空干燥、液压站)

  • 精密扩散硅:±0.1% FS(对标入门级 3051,普通真空炉)

对比:同价位陶瓷电容微压精度更稳;单晶硅谐振精度可达 0.075%,价格更高

5. 材质、接口、防护

  • 接液:标准 316L 不锈钢膜片;腐蚀介质可选哈氏 C276

  • 过程螺纹:M20×1.5(通用)、G1/2、NPT1/4;真空可配 KF 法兰

  • 外壳:铸铝 / 不锈钢,IP65/IP67,赫斯曼接头

  • 防爆:可选 Ex ia IIC T4 本安(气氛炉、燃气窑)

三、核心优缺点(通用扩散硅定位)

优势

  1. 性价比最高,中高压量程成本远低于陶瓷、单晶硅谐振

  2. 响应速度快(≤200ms),适合动态压力、空压机、液压脉动监测

  3. 量程跨度极大:从 - 100kPa 负压到 60MPa 高压全覆盖

  4. 结构紧凑、体积小,可做精小型、一体化数显款

  5. 支持 HART 协议,可直接替代罗斯蒙特 3051 经济型工况

  6. 过载能力适中,正向可承压 0.2MPa 防倒灌冲击

短板(炉窑 / 真空场景重点注意)

  1. 内置硅油填充,高温短板明显普通硅油长期>80℃易汽化,零点漂移严重;炉壁>200℃必须加长散热杆 / 水冷

  2. 微真空长期稳定性弱于陶瓷电容0~1kPa、0~5kPa 超微绝压工况温漂偏大,不适合锂电、半导体高精度烧结炉

  3. 粉尘、油烟易粘附膜片,无吹扫易堵、零点偏移频繁

  4. 长期高温真空工况硅油易析出,污染真空腔体

四、与陶瓷电容、3051 单晶硅对比(选型区分)

表格

类型扩散硅通用款陶瓷电容罗斯蒙特 3051 单晶硅
微绝压精度±0.25%~0.5%,温漂大±0.1%~0.2%,无硅油±0.075%,极低漂移
高温耐受需散热 / 水冷,不耐油烟耐温更好、无硅油污染氟油填充,高温稳定
真空适用性粗真空可用,精密真空不推荐真空炉首选,无油污染高端真空、计量级
价格最低中等高价
适配炉窑普通干燥炉、锅炉微负压烧结 / 钎焊 / 锂电真空炉高精度闭环真空控温

五、适用场景(通用扩散硅优势领域)

1. 优先推荐用扩散硅

  • 液压、空压机、水泵、暖通管道正压监测

  • 锅炉炉膛微负压(-100~-1000Pa,短期温度不超 120℃)

  • 真空干燥箱、小型简易负压设备(粗真空 - 100kPa)

  • 水处理、油气管道、普通化工常压反应釜

  • 批量经济型替代,预算有限、精度要求不苛刻现场

2. 不推荐通用扩散硅(换陶瓷 / 3051 替代款)

  • 锂电真空烘烤、陶瓷真空烧结、半导体镀膜(高精度微绝压)

  • 炉壁长期>250℃、大量油烟、高温油气工况(硅油易挥发漂移)

  • 需要长期稳定、月度零点校准频次高的精密真空腔体

六、炉窑负压 / 真空安装使用规范

  1. 高温强制散热介质温度>80℃必须配 300mm 加长散热杆;>300℃选用水冷散热底座,隔绝热量防止硅油汽化漂移。

  2. 防堵配套含炭黑、粉尘烟气加装沉降缓冲罐;长期窑炉运行建议配微量吹扫装置,避免膜片积灰。

  3. 真空密封负压 / 绝压测量螺纹缠绕高温真空生料带,管路短直少弯头,漏气会导致负压读数持续偏高。

  4. 振动抑制炉体、真空泵振动大时调高数字滤波 3~5s,加装减震支架。

  5. 校准维护每季度常压零点校准;高温真空工况建议每月校零,硅油老化会持续零点漂移。

七、故障速查(扩散硅特有问题)

  1. 升温后零点大幅漂移原因:硅油高温汽化、散热不足;解决:加长水冷散热,更换高温氟油定制款。

  2. 长期真空读数缓慢上浮硅油微量挥发、参考腔微漏;精密真空建议改用陶瓷电容绝压。

  3. 数值频繁抖动振动 / 压力脉动;增大阻尼时间、加减震支架。

  4. 常压零点偏移 4mA 过多 膜片积灰、应力形变;吹扫管路、通大气零点复位。

八、选型步骤(通用 4-20mA 扩散硅)

  1. 压力类型:炉膛微负压选表压 G;粗真空腔体选绝压 A

  2. 量程:正常工作压力≤满量程 80%,预留 20% 过载余量

  3. 精度:普通工况 ±0.5%;锅炉 / 真空干燥选 ±0.25%

  4. 输出:标准 4-20mA;需要手操器调试选带 HART

  5. 温度:介质>80℃配加长散热杆;超高温加水冷

  6. 介质:粉尘油烟配沉降罐 / 吹扫;腐蚀介质换哈氏膜片

  7. 防爆:燃气、氢气气氛炉选用本安 Ex ia IIC T4 壳体


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