背景:绝大多数现场后期 “测不准、零点飘、小流量失效、冬天不准”,不是仪表直接坏,是选型阶段只问量程、精度、价格,漏掉关键隐性指标。下面 6 个问题,可以直接发给供应商、写在技术交流、评标、技术规格书里,避开只拿25℃标称精度做宣传的坑。
精度是否为 25℃室温参考条件(非线性 + 迟滞 + 重复性);
在我实际工作温度区间(例如‑40~85℃),全温域总误差带 Total Error Band 是多少 % FS。
话术模板:不要只提供室温精度,请提供整套工作温度范围内包含温漂的总允许误差。
扩散硅重点看是否≤0.05% FS/10℃
单晶硅重点看是否≤0.015% FS/10℃
陶瓷电容重点看是否≤0.03% FS/10℃
高寒露天、冬季室外,温漂才是最大误差来源,电路补偿不能完全消除封装机械热应力。话术模板:请分别提供零点温漂、量程温漂,不要合并只给一个数值。
扩散硅:样本迟滞好看,但经受冲击后迟滞会永久变大,属于隐性损伤,不报故障,但测量失真。
单晶硅:重点确认冲击后迟滞变化;
陶瓷电容:关注不是压力过载,而是热冲击会不会零点漂移。
话术模板:请提供迟滞指标;如果遇到瞬时过载、水锤冲击,是否会造成迟滞、零点永久性偏移。
SIL 回路、计量回路、校验周期大于 1 年,这一项优先级高于标称精度。
普通扩散硅大多 0.1~0.2% FS / 年;
优质单晶硅≤0.02% FS / 年;
陶瓷电容大多 0.05‑0.1% FS / 年。
话术模板:请提供 12 个月长期稳定性指标,用于 SFF 验算 / 计量误差评估。
芯体到底是:普通扩散硅 / 应力隔离单晶硅 / 陶瓷电容;防止贴牌乱标 “单晶硅”;
充灌液:普通二甲基硅油 OR 甲基苯基低温硅油;
‑40℃工况,普通二甲基硅油低温粘度暴涨,直接性能垮掉。
隔离膜片材质:316L、哈氏 C、蒙乃尔等,介质腐蚀看膜片,不是看芯片。
话术模板:请明确芯体类型、填充液型号、隔离膜片材质;低温工况确认填充液凝点满足最低环境温度。
静压误差:高压管道,静压会带来零点偏移,小流量时会直接淹没真实差压;
标称量程比往往是理论最大值;要实际工况下的有效量程比(保证精度前提下),不是软件调量程。
话术模板:提供静压影响系数;给出保证测量精度的有效量程比,不要标称理论最大可调量程。
提供全温域总误差带;
零点温漂≤0.015% FS/10℃;迟滞≤0.03% FS;
12 个月长期稳定性≤0.02% FS;
低温工况使用苯基硅油;
明确静压误差与有效量程比。
提供温漂、迟滞;
12 个月长期稳定性≤0.15% FS;
不追求极小流量,无频繁水锤冲击。
只放大标称精度,回避全温域总误差带;
不标注长期稳定性;
‑40℃低温还用普通二甲基硅油;
只讲理论量程比,不谈有效工作量程。
变送器参考条件精度是多少?工作温度范围内全温域总误差带为多少 % FS?
请分别提供零点温漂、量程温漂,单位 % FS/10℃。
迟滞指标多少?发生瞬时过载、水锤冲击后,是否会产生不可逆零点、迟滞偏移?
12 个月长期稳定性指标多少,样本是否公开标注?
芯体类型、填充液型号、隔离膜片材质分别是什么?最低工作温度下填充液凝点是否满足工况?
静压影响系数多少?保证精度前提下有效量程比是多少?
