国标依据:GB3836 系列;IIC 代表氢气、乙炔最高危险气体组别;T6 代表设备外壳最高表面温度≤85℃,两个型号气体组别、温度组别完全一样,差异在于防爆保护原理、适用危险区域、接线配套、检修规则。
Ex:防爆总标识
d = 隔爆型:把火花、发热电路板封闭在高强度耐压金属壳内;壳内部发生爆炸,火焰通过隔爆间隙冷却,不会点燃外部爆炸性气体;Gb 保护级别,允许 1 区、2 区,禁止 0 区。
IIC:可用于氢气、乙炔等最危险气体
T6:外壳最高温度≤85℃
Gb:设备保护级别
ia = 本质安全型:限制回路电压、电流、功率,即使故障条件下,电路能量不足以点燃爆炸性混合气;Ga 保护级别,0/1/2 区全部可用(0 区是连续存在爆炸气体的高危区域)。
IIC、T6 含义同上。
注意:涡街是二线制 4‑20mA 仪表,Ex ia 是整个回路防爆,不是仪表单机防爆;必须配套对应参数的本安安全栅,才算完整本安系统。
| 对比项 | Ex d IIC T6 隔爆型 | Ex ia IIC T6 本安型 |
|---|---|---|
| 允许危险区域 | 1 区、2 区,严禁 0 区 | 0 区、1 区、2 区全部支持 |
| 防爆原理 | 厚壁耐压壳体,隔绝内部爆炸 | 限制回路电能量,不产生点燃火花 |
| 配套器件 | 不需要安全栅;必须配 Ex‑d 认证防爆格兰接头 | 必须配对应 Ui/Ii/Pi 参数的本安安全栅(隔离栅优先),安全栅安装在安全区;电缆要满足本安电缆电容电感参数,建议蓝色护套本安电缆,与普通动力电缆分开敷设 |
| 开盖检修 | 严禁带电开盖!开盖前必须完全断电;带电开盖防爆失效 | 允许带电开盖调试、查看参数、HART 调试,现场运维方便 |
| 壳体结构 | 厚重铸铝 / 不锈钢防爆外壳,抗冲击、抗振动好 | 壳体普通密封,无耐压隔爆腔,重量轻 |
| 回路特点 | 带载能力强,长距离布线友好;对电缆无特殊 L/C 参数限制 | 受电缆电容、电感限制,电缆参数不能超过仪表铭牌 Ci、Li;布线距离受约束 |
| 涡街适用输出 | 4‑20mA、脉冲、HART、RS485 | 4‑20mA、HART;脉冲、RS485 要核对本安参数,很多厂家本安不开放脉冲输出 |
| 故障风险点 | 隔爆面损伤、隔爆格兰选型错误、带电开盖,防爆直接失效 | 安全栅参数不匹配、本安电缆与非本安电缆混敷,整个回路防爆失效 |
⚠️高频踩坑:很多采购只看 IIC T6,忽略 d 和 ia;拿 Ex‑ia 仪表不加安全栅直接接 24V,等于完全没有防爆能力。
现场为1 区、2 区,不存在 0 区;压缩空气站、普通化工装置、蒸汽管网、天然气主管绝大多数是 1/2 区。
现场振动大(空压机周边、泵区),隔爆厚壳体机械强度更好。
布线距离很长,不想受本安电缆 Ci/Li 参数约束;项目预算不想增加安全栅成本。
现场仪表数量多,DCS 卡件不是本安卡件。
⚠️隔爆关键要求:
电缆格兰必须是 Ex‑d 认证,不能用普通 Ex‑e 格兰替代;
维护时断电后再开盖;隔爆面不能磕碰损伤;
绝对不能用于 0 区。
存在 0 区(储罐液下、密闭空间持续泄漏氢气 / 乙炔),必须 ia;Ex‑d 不能进 0 区。
需要不停电现场开盖调试、修改涡街参数、HART 手操器在线调试,频繁检修。
加氢、制氢装置,安全规范优先本安回路。
项目规范强制要求本安仪表回路。
⚠️本安关键约束:
安全栅参数 Ui、Ii、Pi 必须≥涡街铭牌上本安参数,不能随便选型安全栅;
本安电缆与非本安电缆桥架分开敷设,间距≥50mm;禁止混在同一束电缆;
本安是系统防爆,不是仪表单机防爆;安全栅 + 电缆 + 仪表三者参数匹配,整套要有系统相容性评估。
防爆等级:Ex d IIC T6 Gb;适用 1 区、2 区爆炸性气体环境;电缆接头采用 Ex‑d 认证防爆格兰;仪表严禁带电开盖。
防爆等级:Ex ia IIC T6 Ga;适用于 0、1、2 区爆炸性气体环境;仪表本安参数 Ui、Ii、Pi、Ci、Li 严格匹配隔离式本安安全栅;安全栅安装于安全区;本安回路采用蓝色护套本安电缆,与非本安线路分开敷设。
只有 1/2 区、振动大、不想加安全栅 → Ex d IIC T6
有 0 区、加氢制氢高危、需要带电开盖调试 → Ex ia IIC T6 + 匹配本安安全栅
补充:涡街流量计工程绝大多数普通化工、压缩空气、蒸汽项目,Ex‑d IIC T6 隔爆是最普遍选型;只有规范强制 0 区或者高危氢气密闭区域才必须上 Ex‑ia。
