依据 API‑682 第 4 版，Plan72 为低压缓冲气供气方案，必须搭配 Plan75（冷凝泄漏收集）或 Plan76（非凝气体直排火炬）成套使用。 串联式干气密封（2NC‑CS）主密封承担全部工艺压差，外侧是安全备用密封；缓冲气压力、缓冲气流量、泄漏回路压力，是整套系统三道安全生命线，大量高危泵着火、介质外泄事故根源，不是干气密封本体损坏，而是监测缺失、压力 / 流量异常未被及时捕捉。

一、基础原理先理清

1. Plan72：外部送入低压氮气缓冲气，缓冲气压力始终低于工艺介质压力；作用：稀释、吹扫主密封泄漏出来的工艺介质，给外侧安全密封提供洁净气环境，把泄漏介质推向 75/76 回路去往火炬 / 收集罐。

设计基准：缓冲气压力高于火炬背压 0.03‑0.05MPa，运行压力一般≤0.07MPaG，严禁超过 0.1MPaG。

2. Plan75：泄漏介质可冷凝，泄漏回路设置集液罐，液相收集，气相送火炬；配置液位监测。

3. Plan76：泄漏介质全程气态不可冷凝，无集液罐，直接管路送往火炬系统。

关键逻辑：Plan72 是供气侧；Plan75/76 是泄漏回收侧；供气压力、供气流量、泄漏腔压力三者联动，任意一个测点失效，安全屏障直接失明。

二、为什么压力、流量监测是安全命门（4 类恶性失效场景）

场景 1：缓冲气压力过低 / 断气（最高危）

缓冲氮气压力不足甚至断供，工艺介质直接窜入一二级密封之间腔体。

• 没有氮气吹扫稀释，烃类、氢气积聚在密封腔；

• 外侧安全密封端面失去洁净气膜保护，介质颗粒污染端面；

• 主密封一旦泄漏，有毒易燃易爆介质直接穿过外侧密封向大气外泄，存在爆炸、中毒风险。

现场坑：只装就地压力表，无 DCS 远传；氮气管网波动、调压阀卡涩、过滤器堵塞，人工巡检很难发现。

场景 2：缓冲气压力过高

Plan72 是非加压缓冲气，压力不能抬太高。

• 压力过高，缓冲氮气反向窜入内侧，干扰主密封气膜工作状态；

• 过量氮气进入火炬系统，造成火炬管网负荷冲击；

• 压力超限会改变一二级之间压差，外侧安全密封工况偏移，缩短备用密封寿命。

场景 3：缓冲气流量异常，直接反映主密封健康状态

正常缓冲气流量很小，几十～几百 Nl/h。

1. 流量突然大幅上涨：主密封已经发生泄漏，工艺介质涌入中间腔，把缓冲气回路顶开，流量飙升，是主密封失效最早预警信号。

2. 流量归零 / 流量接近零：两种可能性：①缓冲气气源中断；②主密封大量泄漏，工艺介质压力反顶，单向阀关闭，氮气进不来。流量为零是重大报警，不能当成正常现象。

很多项目只监测压力，不监测流量：压力读数看着正常，但过滤器堵塞造成实际流量归零，密封已经裸奔，仪表却无报警。压力≠流量，二者缺一不可。

场景 4：75/76 泄漏侧回路压力异常（极易被忽视）

泄漏回路压力测点，反映主密封泄漏量、火炬背压、管路堵塞。

1. 泄漏腔压力快速升高：主密封大量泄漏，介质涌入中间腔；Plan75 还会伴随集液罐液位快速上涨。API‑682 给出报警阈值约 0.1MPaG，到达该值代表主密封严重失效，需要安排有序停机（外侧安全密封设计仅允许约 8 小时应急运行窗口）。

2. 泄漏回路压力持续偏低：火炬管线堵塞、排放管线节流孔板堵死；泄漏介质排不出去，中间腔憋压，介质会冲破外侧密封外泄。

Plan75 特有风险：可凝介质泄漏后液化积聚集液罐；液位高报警代表大量液相介质泄漏出主密封，液位监测和压力监测同等重要。

三、Plan72+75 / Plan72+76 测点完整对照表（API‑682 完整版，高危泵必须执行）

表格

❌低配坑点（高危泵严禁）：仅配就地转子流量计 + 就地压力表，无远传变送器。只能现场看表，异常发生时 DCS 无报警，错失 8 小时应急停机窗口。

四、各异常信号对应故障判断（运维故障复盘直接用）

1. 缓冲气压力低、流量同时低：氮气气源不足、调压阀故障、过滤器堵塞。

2. 缓冲气压力正常、流量变零：主密封大量泄漏，工艺介质反顶关闭单向阀，属于严重故障。

3. 缓冲气压力正常、流量大幅走高：主密封已经发生泄漏。

4. 泄漏腔压力高报警：主密封泄漏，介质涌入中间腔；Plan75 同步看液位是否上涨。

5. 过滤器压差高：氮气滤芯堵塞，缓冲气供给能力衰减，及时切换备用过滤器。

五、采购 & 技术协议必写硬条款（避坑）

1. Plan72 必须配套过滤器一开一备，过滤精度≤1μm，设置过滤器差压远传报警；氮气露点≤‑40℃，气源不干净会直接划伤干气密封端面。

2. 缓冲气供气侧：压力变送器 + 流量变送器二者都要，不能只做压力监测；输出 4‑20mA+HART，防爆等级 Ex d IIC T6。

3. 泄漏腔必须布置压力变送器；选用 Plan75 方案，集液罐增加液位变送器远传。

4. 明确 DCS 报警清单：缓冲气压力高 / 低、缓冲气流量高 / 低、过滤器压差高、泄漏腔压力高、Plan75 集液罐液位高全部写入技术协议。

5. 明确：主密封失效后外侧安全密封仅有约 8 小时应急运行时间，报警出现后需要制定停机处置预案，不能长期带病运行。

6. 管路管件 316L；缓冲气回路设置单向阀，防止工艺介质倒窜氮气管网。

六、Plan72 与 Plan74 关键区分（选型不要混淆）

• Plan72（非加压缓冲气）：缓冲气压力＜工艺压力；依靠 75/76 收集泄漏；主密封失效后外侧密封只能短时应急；不能阻止介质向外泄漏，只能稀释与收集。

• Plan74（加压隔离气）：隔离气压力＞工艺压力，建立气障屏障，几乎零外漏，不需要 75/76；多用于氢气、不允许介质外泄的严苛工况。

总结：Plan72‑75‑76 系统，压力看 “供给是否够、有没有憋压”，流量看 “密封有没有漏”。只看压力不看流量等于丢掉一半安全预警能力；很多项目采购图简化删减流量变送器，会埋下重大安全隐患。