垃圾渗滤液是高 COD、高氯根、氨氮，含有机酸 + 重金属，强腐蚀、结垢、析出污泥；仪表失效不是单一腐蚀，是氯离子点蚀 + 生物黏泥 + 钙镁垢 + 固体颗粒磨损叠加，普通 316L 传感器很快穿孔、信号漂移。

介质特点

渗滤液成分复杂：高 Cl⁻（几千～几万 mg/L）、有机酸、硫化物、氨氮、悬浮物、钙镁离子。

• 氯离子 → 不锈钢点蚀、缝隙腐蚀；

• 微生物、有机质 → 膜面生物膜，覆盖传感器；

• 钙镁碳酸盐、磷酸盐 → 硬垢沉积；

• 细小固体悬浮物 → 冲蚀磨损；

• pH 波动大：酸性、碱性交替，进一步加速腐蚀。

各类型仪表痛点与选型方案

1. 压力 / 差压变送器（罐区、膜系统、生化池）

头号故障：膜片点蚀，取压孔污泥堵塞

• 普通 316L：几周至数月出现点蚀穿孔，渗滤液渗入充油腔，仪表报废。

• 推荐接液材质：哈氏合金 C276 / 钛合金 Ti；严禁 304、普通 316L。

• 结构：齐平膜片（flush），无凹陷死角；取压支管短，配置冲洗接口，定期高压水冲洗污泥；不推荐毛细管远传，缝隙极易积泥。

• 密封：FFKM 全氟醚橡胶，耐有机酸、硫化物。

2. 液位仪表

• 导波雷达：缆 / 杆必须哈 C 或钛；容易挂泥结垢，信号衰减，需要定期清洗；适合污水罐，但维护量大。

• 超声波：不接触介质，无腐蚀；但渗滤液易产生沼气泡沫，泡沫会造成液位读数跳变。

• 差压液位：优先齐平膜远传，带冲洗；膜面结垢是最大短板。

不推荐投入式静压液位：投入探头直接浸泡，很快腐蚀 + 结垢，故障率极高。

3. 流量仪表（进液、RO 浓水、外排管路）

• 电磁流量计（主流）： 衬里：PFA（优于橡胶、PTFE）；电极必须哈 C276； 橡胶衬里容易被有机酸溶胀、老化。

• 禁止：涡轮、涡街、椭圆齿轮。固体颗粒 + 结垢会卡滞转动部件，快速磨损。

• 前置条件：流量计前加装自清洗过滤器，减少大颗粒杂质。

4. 在线水质传感器（pH、ORP、电导率）

最容易坏的一类

• pH/ORP 玻璃电极：易被硫化物毒化、有机质包裹，响应变慢；选用抗硫化、耐高氯的工业复合电极，带自清洗（喷射水 / 空气擦洗）。

• 电导率：接液材质钛 / 哈 C；电极表面结垢，读数漂移。

现场四大典型坑

1. 图便宜选用 316L 膜片：高氯离子环境，点蚀穿孔，仪表漏油报废。

2. 普通凹陷膜片：凹陷区堆积污泥垢层，压力读数卡死，冲洗不到。

3. 取消冲洗口：2~4 周取压口堵死，必须停产拆管清理。

4. 水质探头无自清洗：生物膜覆盖，数据失真，每天人工拆洗。

安装运维要点

1. 压力取压口朝上或者水平开孔，不要管底（持续积泥）；预留冲洗口，建立定期冲洗 SOP。

2. 仪表尽量布置在便于拆卸、维护的位置；避免埋地、密闭狭小井内。

3. 管路前置过滤，减少固体颗粒进入仪表。

4. 在线分析探头配套空气 / 水喷射自清洗装置，减少人工维护频次。

5. 备用测点：关键回路增设冗余仪表，腐蚀失效时切换，避免工艺断监测。

招标评分加分项（可直接复用）

1. 哈 C276 / 钛接液材质，提供氯离子 + 有机酸介质腐蚀相容性报告

2. 齐平膜结构，自带冲洗接口，防污泥沉积设计

3. 电磁流量计 PFA 衬里 + 哈 C 电极，耐高氯耐有机酸

4. 同工况垃圾渗滤液项目业绩（RO 浓液、生化、调节池）

5. 配套自清洗组件（适用于 pH/ORP 探头）

PPT 一句话摘要

垃圾渗滤液仪表核心威胁是高氯离子点蚀、有机酸腐蚀、污泥结垢、生物膜覆盖；压力变送器选用哈 C / 钛齐平膜 + 冲洗口；电磁流量计 PFA 衬里 + 哈 C 电极；禁用投入式液位与 316L 膜片；在线水质传感器必须配套自清洗。

核查清单

□ 接液材质：哈 C276 / Ti，禁止普通 316L □ 压力：齐平膜，配置冲洗口 □ 电磁：PFA 衬里、哈 C 电极 □ 在线 pH/ORP：带喷射自清洗 □ 上游过滤器，减少颗粒冲蚀 □ 业绩：垃圾渗滤液 / 高氯污水项目案例