湿氯气 + 氯碱工况，游离氯 + 次氯酸 + 盐酸雾，强氧化性 + 点蚀；普通哈 C、316L 都扛不住；膜片选错，3 个月内腐蚀穿孔；核心选材是钽 Ta 膜片，配套全氟密封，同时规避干 / 湿氯切换、氯应力开裂。

介质腐蚀机理

湿氯气（含水＞50ppm）遇水生成次氯酸、盐酸，属于强氧化 + 酸性耦合腐蚀：

1. 干氯气：常温下 316L 尚可短期使用；一旦含水，腐蚀急剧加速；

2. 氯离子 + 强氧化，极易产生点蚀、缝隙腐蚀；

3. 氯碱现场还有温度波动、盐雾、微量 NaCl 结晶沉积，缝隙处腐蚀放大。

❗重点：哈氏 C276 不耐湿氯气，很多项目踩坑，3 个月膜片穿孔、充油泄漏、变送器报废。

压力 / 差压变送器选型方案

接液膜片

✅ 钽 Ta（首选）：耐湿氯气、次氯酸、盐酸雾，氯碱湿氯气回路行业通用方案；

• 注意：钽不能接触氢、碱、氟离子，在阴极碱液侧不可使用； ✅ 备选：铂 Pt（成本极高，一般仅实验室 / 微量工况）； ❌ 禁用：316L、304、哈 C276、蒙乃尔、钛（钛在湿氯会自燃，严禁！）

密封件

FFKM 全氟醚，普通 EPDM、PTFE 垫片会快速老化、溶胀、脆裂。

结构设计

1. 优先齐平膜片 flush diaphragm，无凹坑死角，减少氯盐沉积；

2. 取压短支管，配置冲洗口（纯水冲洗盐结晶）；不建议长毛细管远传，缝隙积盐腐蚀；

3. 充油液：专用惰性填充液，普通硅油会被强氧化介质快速降解。

区分工段非常关键（氯碱电解槽分阳极 / 阴极）

• 阳极侧：湿氯气、氯水 → 钽膜片

• 阴极侧：32% 烧碱、高温浓碱 → 蒙乃尔 400 / 哈 C276，不能用钽，钽遇浓碱腐蚀

流量仪表（阳极氯气管路、氯水）

1. 氯气（气相湿氯）： 推荐衬氟涡街 / 衬氟差压，接液内衬 PFA/PTFE；金属节流件不能直接接触湿氯； 不能用金属测量管科氏。

2. 氯水（液相含游离氯）： 电磁流量计，PFA 衬里 + 钽电极；普通哈 C 电极很快腐蚀。

在线分析仪表（pH、ORP、游离氯）

游离氯探头，玻璃 + 铂环电极；本体 PFA； 必须定期清洗盐垢；湿氯工况探头寿命短，需要备品轮换。

现场高频踩坑

1. 阳极湿氯气用哈 C276 膜片：3 个月穿孔报废，是氯碱最经典事故；

2. 湿氯气选用钛材：钛接触湿氯气有自燃风险，重大安全隐患；

3. 阳极阴极仪表混用：钽膜片放到烧碱回路，快速腐蚀；蒙乃尔放到湿氯回路快速点蚀；

4. 普通硅油充油：被游离氯氧化，充油变质、膜片鼓包零点漂移；

5. 凹陷膜片，缝隙积存氯盐，缝隙腐蚀加速失效。

安装运维要点

1. 湿氯气取压口水平开孔，避免积液长时间浸泡膜片；

2. 增设冲洗接口，定期纯水冲洗，去除盐结晶；

3. 仪表尽量就近安装，缩短引压管线，减少介质滞留；

4. 干 / 湿氯交替的工况，腐蚀风险更高，要严控介质含水率。

招标加分项（可放进评分表）

1. 钽 Ta 接液膜片，提供湿氯气介质腐蚀试验报告

2. 齐平膜结构，带冲洗接口，专用耐氯填充液

3. FFKM 全氟密封件材质证明

4. 氯碱行业阳极湿氯气 / 氯水成熟项目业绩

5. 提供膜片腐蚀寿命评估报告

PPT 一句话摘要

氯碱阳极湿氯气含次氯酸与盐酸雾，哈 C、316L 不耐湿氯，钛存在自燃风险；压力变送器必须钽 Ta 膜片 + FFKM 密封 + 惰性充油；阳极湿氯用钽，阴极烧碱用蒙乃尔 / 哈 C，工段仪表不可互换；齐平膜 + 冲洗口减少盐垢缝隙腐蚀。

核查清单

□ 阳极湿氯：钽 Ta 膜片，禁止哈 C、钛、316L □ 密封：FFKM 全氟醚 □ 填充液：耐氯专用惰性液，不使用普通硅油 □ 齐平膜结构，配置冲洗接口 □ 业绩：氯碱电解阳极湿氯气工况业绩